灰渣泵1--10第十五章灰渣泵组一．设备规范灰渣泵型号：250ZJ—1—A65流量：1151m3/h全压：609.7Kpa转速：980r/min功率：355KW生产厂家：石家庄工业泵厂偶合器：型号：SVTL750调速范围：1—1.5额定转差率：Ｓ％１.5—３生产厂家：广东福伊特中兴液力传动有限公司配套电机：型号：ＹＫＫ4006—6功率：355KW额定电压：6000V额定电流：42.2A转速：980r/min生产厂家：湘潭电机厂二．大修项目：1．检查或更换进出口短管。2．检查、更换叶轮。3．检查、更换前、后护板、蜗壳、水封室、副叶轮以及橡胶密封圈。4．解体轴承箱，检查、清洗或更换轴承，调整轴承间隙，更换润滑油。5．检查调整前护板与叶轮间隙。6．检查轴的弯曲和轴承配合情况。7．检查、更换护轴套，检查盘根箱和更换盘根。8．检查疏通水封及阀门，检修或更换清水门等。9．检查、紧固基础螺丝，校正中心。10．试运转。11．检修后做好场地卫生及检修记录。灰渣泵2--10三．灰渣泵检修工艺及标准序检修项目检修方法及注意事项质量标准1修前准备1．停止泵运行，拉电源。2．关闭泵进出口门、清水门、冷却水门。3．在泵顶部合适位置挂好1吨葫芦。2拆泵，应从1．放净轴承箱润滑油。后端开始拆2．拆对轮护罩，拆下泵与液力偶起。合器的对轮螺丝。3．拆出盘根压盖，取出盘根。4．拆泵进口短管和出口短管。5．拆后泵壳紧固螺丝，拆出后泵壳和后护板。6．吊出蜗壳（又称泵胆）。7．拆出泵的叶轮。从泵的吸入口方向看，拆卸叶轮的方向为顺时针方向。8．焊上后护板钓耳，拆后护板的紧固螺丝，吊出后护板。取出副叶轮、填料箱、轴套。9．拆下轴承箱两端端盖螺丝，拆下轴承箱上盖紧固螺丝，吊出轴承箱上盖，并检查后轴承有无跑外圈。10．吊出轴承组件。吊至宽敞的地方，用准备好的枕木垫好。11．拆对轮，架好拉马，用烤把加热对轮，迅速取出对轮。12．拆出轴承定位圆螺母、轴套和端盖。13．用铜棒敲出前轴承座，并检查轴承有无跑外圈，否则，应检查更换轴承座。灰渣泵3--103清洗、检查1．清洗检查前后轴承，外观检查1．轴承有无跑内外轴承组件。应合格。否则，应更换。圈，工作面、滚珠2．检查轴承有无跑内圈，若有，应光洁，无裂纹、则应更换轴承，并检查轴有无斑点、剥落、磨损磨损。否则轴颈应镶套处理。等缺陷。3．检查轴应无裂纹、无弯曲等缺2．轴承隔离圈有无磨陷。损,裂纹,变形等缺陷。灰渣泵4--10序检修项目检修方法及注意事项质量标准4．检查轴承座内、外表面应光3．轴的水平误差不得滑，无毛刺。回油孔畅通。超过轴长的5．端盖端面平滑，无沟痕。0.2/1000。6．清洗轴承箱，轴承位应光滑。4．轴承箱端面平滑，清通油孔，油镜应清晰。无沟痕。端盖端面平滑，无沟痕。油孔畅通，油镜应清晰。灰渣泵5--104叶轮组件清1．用水冲洗前后护板、前后泵1．叶轮、副叶轮、泵洗检查壳、蜗壳、叶轮、副叶轮、填胆、前后护板磨损料箱、轴套、短管及现场。有明显深槽或大面2．清通泵壳轴封水通道。积磨损至原厚度1/23．检查前后护板、前后泵壳、蜗时应更换。壳、叶轮、副叶轮、填料箱、2．新配件检查应无裂轴套、短管磨损情况，磨损严纹、砂眼等缺陷重的应更换。3．叶轮、副叶轮径向4．更换密封圈。晃动不超过0.1mm。4．密封圈不应有破损、老化等，安装时应压紧。5．轴套磨损超过2mm时应更换。6．填料箱磨损超过原厚度1/2时应更换。7．轴套与轴间隙为0.04—0.06mm。8．水封环与轴套配合间隙为1mm；水封环外径与填料箱配合间隙为0.1—0.2mm。9．填料压盖内径与轴套间隙为0.3—0.5mm，圆周间隙应均匀，填料压盖外径与填料箱的内径间隙为0.1—0.2mm。灰渣泵6--10序检修项目检修方法及注意事项质量标准5组装轴承组1．组装前轴承时，应注意两个轴1．轴承座密封圈应整件。组装前，承不能装反，里端为轴承条安装，无接口，所有零件均46224，外端为轴承3524。安装并有压缩余量。应检查合前轴里端轴承46224，并使轴承格。到位。并注意安装46224的方向：轴承开口大的一端向对轮侧，开口小的一端向叶轮侧。2．安装前轴外端轴承3524。3．套入轴承座，装好轴承座密封圈。4．测量前端盖与轴承外圈的间隙，作好记录，并配置垫片。5．复装前轴轴套垫片、端盖和圆螺母，并锁紧。6．复装对轮。7．复装后轴承。盘动轴，转动应灵活，否则，应查明原因。套上后端盖。灰渣