摘要随着经济全球化和信息经济时代的到来，企业之间的竞争日益加剧。采购管理作为企业物流管理的一部分，己成为供应链环境下企业生产经营过程中的一个关键环节，直接关系到企业的生产成本与服务水平。加入ＷＴＯ后，我国企业面临的竞争逐渐国际化，这就要求企业不断提高服水平，降低成本以提高自己的竞争能力。在新的经济环境下，采购管理是降低企业成本，满足市场需求的重要方法，已成为企业提高核心竞争力的重要手段。然而，我国目前许多企业的采购管理模式已不能适应市场竞争的要求，大多数企业的采购效率低下、采购成本过高，采购工作不能保证企业满足个性化的市场需求。本文以柳州市佳力新电机有限公司为研究样本，根据企业在生产制造过程中的实际情况，以采购管理及供应链的相关理论及为指导，运用工业工程相关知识分析企业采购现状，就目前公司的采购管理现状，提出两种策略加强采购管理水平：一是进行采购流程重组，二是加强对供应商的管理。本文对这两个策略中采用的理论、方法和步骤做了相应的阐述，并运用相应的工业工程知识做出了重组后的流程，同时设定供应商的评定程序和选择方法来进一步加强供应商的管理用以达到缩短采购周期，提高采购物质品质，降低库存和采购成本，快速响应的信息平台，增强企业的采购应变能力的目的。关键词：供应链；采购管理；采购流程重组；供应商管理第一章绪论第一节课题研究的背景第二节课题研究的意义第二章业务流程诊断分析方法和工具分析第一节业务流程诊断分析方法分析业务流程诊断分析方法很多，主要有头脑风暴法和德尔菲法，价值链分析法，ABC法，标杆瞄准法，时间效率法及因果分析法等。本文要对作业成本法、时间效率法及因果分析法进行详细介绍。一、作业成本法（ABC）（1）作业成本法（ABC）原理ABC是Activity-BasedCosting的英文缩写，即我们通常所说的作业成本法。它以作业为中心，通过对作业成本的确认和计量，对所有作业活动追踪地动态反映，为尽可能消除“非增值作业”，改进“可增值作业”及时提供有用信息，促使损失、浪费减少到最低限度，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，促进企业管理水平的不断提高。ABC法告诉我们一个简单的道理，无论是产品生产线的加工活动，还是车间的管理活动或者是部门的管理活动都与它的活动对象—产品有关。ABC法传播给我们一门新的技术，产品的成本动因是可以量化的，只要将管理的活动成本分配到每一个产品的动因素中去，企业的管理者就可以在产品的生产过程中，通过分析动因素来控制产品的成本。这样一来控制的管理费用就好像控制产品的材料费用一样直观，可操作。ABC法告诉我们一种管理理念，企业的所有的业务活动需要动态地调整，控制好企业的管理活动成本将会给产品带来可观的市场利润。运用ABC的管理思想与信息系统给企业早就一个良好的成本信息平台，它为企业提供了一个多业务流程的活动视图。成本信息的可视性将不断地加强流程中的增值活动，弱化非增值活动。在企业里成功地捆绑信息系统与业务流程是推行成本动因管理的基本条件。佳力新电机公司现行业务流程重构就是基于这一思想。以企业信息系统为依托，基于对活动（作业）的分析，再结合ABC法的基本原理，对业务流程进行分析与重构。具体的做法是：首先寻找出业务流程中的“增值作业”与“非增值作业”，对二者再做进一步分析。对于增值作业，分析其高成本活动存在的原因，是否可以改进；对于非增值作业，分析它是否为“必要活动”或“非必要活动”，是应该删除还是继续保留。通过对流程的重新构建，使业务流程更有效、更合理、更科学，尽可能降低企业的运营成本，以求获得企业各项绩效评价指标的巨大提高。（2）基本概念介绍作业成本法最基本的概念就是增值作业与费增值作业、必要活动和非必要活动。(3)增值作业与非增值作业ABC发的基本思想是，产品成本的产生源于作业的消耗，而并非与资源有关。所谓作业就是企业为获得产品或提供劳务而进行的活动。其实质目的就在于使产品增值或产生顾客价值。显然，有些作业能够增加产品或顾客价值，称为增值作业；反之，就是费增值作业，这类作业又可分为必要的和非必要的两类活动。必要的活动室维持企业正常的生产运行所必需的作业，即使企业实行了信息化后，也不能将其消除；反之，即为非必要活动。（4）动因划分动因就是驱使一种活动或一组活动的原因，即为什么要进行业务活动。从企业增值的角度出发划分业务流程中的动因，可分为三种类型，简单的定义为：a、直接增值的活动称为有效动因。如人工费用等与加工某个产品，它可以量化为的成本动因素包括加工时间及人工成本；例如车间班组（又称工作中心）加工产品的活动。b、助增值的活动成为辅助动因。如物料控制，检验等活动，它的活动才能完全地分到某个产品，