设备管理条例及考核表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）设备管理条例及考核表一、目的为了落实好公司的各项设备管理标准、制度，进一步夯实设备基础管理，不断提高设备管理水平，确保设备安全、稳定、长周期、经济、高效运行，为生产经营提供可靠设备保障，配合各项管理标准制度的有效执行,特制订本管理细则。二、范围本管理细则适用于本公司所有设备的管理。三、考核程序1、公司设备管理绩效考核由装备能源部组织实施。2、每月30日前，由设备管理部门根据各项设备检查情况，对上月的考核结果进行汇总，经公司领导审核批准后执行。四、考核内容及实施细则1、基础管理项目序号考核内容考核标准考核分（价）值单位备注一基础管理1各种设备管理基础台帐齐全并定期更新一项次不符合要求-1分2各项设备管理规章制度健全一项次不符合要求-1分3检修计划、备件计划等各类报表不及时填报每延迟一天-1分4定期组织设备技术培训工作缺少一次-1分5发现长明灯、长流水一次/处-1分二固定资产管理1固定资产台帐、设备卡片齐全，及时更新，保持帐、物、卡相符。一项次不符合要求-1分2及时办理资产转固、报废、变更、闲置等各种手续。一项次不符合要求-1分3及时办理报废、拆除资产交旧工作一项次不符合要求-1分4按时认真完成资产盘点工作一项次不符合要求-1分5认真做好闲置资产的保存工作一项次不符合要求-1分6发生保险责任事故及时上报，及时提供损失情况及有关资料一项次不符合要求-1分三工器具管理1各种工器具管理台帐齐全并定期更新一项次不符合要求-1分2按要求进行定置摆放一次不符合要求-1分3工器具非正常损坏按要求处理一次不符合要求-1分4工器具丢失按要求处理一次不符合要求-1分四点巡检管理1不按规定的时间、路线进行日常点检一次-1分2点检记录不认真一次-1分3点检工作弄虚作假一次-1分4发生“三检”现象（漏检、误检、谎检）一次-1分5车间主任、技术人员未按要求在点检表上监检签字一次-1分6岗位人员点检过程中发现问题，技术人员或主管领导未及时签署处理意见一处-1分7单位点检工作到位，有成效每月+1～3分五事故管理1发生责任故障，影响正常生产的视对生产影响大小-1～5分2发生一般责任事故，影响正常生产的视对生产影响大小-5～10分3发生重大责任事故，影响正常生产的视对生产影响大小-10～20分4发生特大责任事故，影响正常生产的视对生产影响大小-20～50分5电机烧毁事故电机功率10KW及以下/每台次-2～10分电机功率10KW～100KW/每台次-4～15分按电动机KW数×10元进行考核，上限15分电机功率100KW及以上/每台次-5～-20分6未按时召开事故分析会、填写上报事故报告每次-100分每延期3天,追加考核10分7当月未发生影响正常生产的设备故障及以上事故每月+5分六润滑管理1设备润滑管理细则完善有效一项次不符合要求-2分2设备润滑五定卡完善一项次不符合要求-5分3按要求对油品进行化验一项次不符合要求-5分4按五定卡要求进行润滑作业一项次不符合要求-5分5润滑记录完善一项次不符合要求-2分6现场设备润滑良好一项次不符合要求-1分7按三清洁、三过滤要求做好加油及油品保管工作一项次不符合要求-50分8凡出现由于润滑不良，如：缺油或油质劣化，造成设备不能正常运行每台次-5～10分七特种设备管理1特种设备管理基础台帐、档案齐全并定期更新一项次不符合要求-5分2特殊工种持证上岗无证每人-2分3坚持月特种设备检查上报制度一项次不符合要求-5分4安全附件定期校验一项次不符合要求-5分5天车使用规范记录完善一项次不符合要求-5分6严格按特种设备安全使用制度执行一项次不符合要求-5分7积极配合完成检验工作一项次不符合要求-5分8严禁特种设备带病运行一项次不符合要求-5分八检修管理1月检修计划实现率≥90%每降低1%-1分2非计划检修率＜20%每超1%-1分3检修预算严格按定额审批，当月结算一项次不符合要求-5分4外委项目严格按制度执行一项次不符合要求-5分5大修项目交工（结算复审）一周内办完一项次不符合要求-5分6设备无欠修，严禁长时间带病运行每台次-5～10分九其它1按要求参加各种设备会议无故迟到-20元，不到-50元-2～5分2对分公司主管领导和设备管理部门安排的重要工作100%落实未按要求落实-3～5分3其他未尽事宜按有关设备管理制度酌情考核分2、现场管理项目标准要求考核标准考核分（价）值单位备注运转设备1、设备零、部件完整齐全、整洁无泄漏（见表面本色），防腐、保温设施完整良好。每项不符合-5分2、附属设备(减速机、电机等)达到单机完好标准。每项不符合-5分3、压力表、温度计、安全阀应灵敏准确并在有效校验期内。每项不符合-10分4、基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部位连接