.组织设计精选！生产计划管理与考核制度目的提高产品交货及时率和生产效率，减少停工待料、缺料现象，提高生产计划的严肃性，提升管理效率。适用范围适用于浙江金磐机电实业有限公司与生产计划执行有关的所有部门职责3.1销售部负责批次生产任务单的编制与变更，研发部、生产计划部负责任务单的评审。3.2生产计划部负责装配车间月度生产计划和周生产计划以及各加工车间月度和周需求计划的编制与发放、生产计划的调整、生产进度和物料的跟进。3.3生产部金工、电机、注塑车间负责本车间作业计划的编制。3.4采购部负责采购合同的下达与物料跟催。3.5销售部、生产计划部、生产部、品控部、采购部共同负责生产计划的评审。3.6生产计划部经理负责生产计划考核。批次生产任务单编制/变更4.1销售部接到客户购货合同后，编制成批次生产任务单。任务单需详细描述产品型号、电机参数、认证要求、数量、交货日期、配置要求、包装方式等信息。4.2生产计划部和研发部负责批次生产任务单的评审。生产计划部主要评审交货日期，必要时需会同采购部、生产部、品控部等一起评审；研发部主要评审产品的技术要求。4.3任务单评审后，批次生产任务单生效。生效的任务单若有变更时，销售部需以书面形式通知生产计划部，生产计划部负责系统数据变更及将变更信息通知其它相关部门。4.4任务单评审工作需在2个工作内完成（不包含未试产的新产品）。生产计划编制生产计划采用装配计划和车间作业计划二级联动计划机制。各级计划均需编制月度计划和周计划。装配计划由生产计划部负责编制，车间作业计划由各车间主管负责编制。5.1月度生产计划编制月装配计划：·月度装配计划（初稿）要求在每月20日前完成并发至生产部和销售部初审，需编制2个月滚动计划（次月和后月）。·月度装配计划的内容：生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。（后附《装配月生产计划》表单）·月度装配计划主要依据当月生产未完成情况、剩余未完成定单、销售插单、生产产能、包装资料确定状况及公司发展的总体要求等编制。·每月22日前，由生产计划部负责组织销售部、品控部、采购部、生产部各生产车间共同进行月度装配计划的评审，通过后发放到各部门和车间。评审的重点是提前排产的任务单或临时插单。月车间作业计划：·月度车间作业计划要求在月度装配计划下发后2天内完成，只需编制次月的计划。·月度车间作业计划的内容：生产线、批次号、物料代码、物料名称、规格型号、机型、计划排产数量、日排产数量及排产日期等。（后附《车间月生产计划》表单）·月度车间作业计划主要依据生产计划部提供的月度需求计划、当月生产未完成情况、库存信息、未完成配件任务单等编制。·各车间主任编制完月度车间作业计划后，于每月25日前上报生产部和生产计划部。对不能满足装配计划的，有必要的情况下由生产计划部负责组织相关部门重新进行评审，通过后由生产计划部批准执行。5.2周生产计划编制周装配计划：·周装配计划（初稿）要求在每周四前完成并发至生产部和销售部初审，需编制2周滚动计划（下周和后周）。·周装配计划的内容：生产线、批次号、产品型号、计划排产数量、电机参数、日排产数量及排产日期、要求交货日期等。（后附《装配周生产计划》表单）·周装配计划主要依据本周生产未完成情况、销售插单、月度装配计划、包装资料确定状况等编制。·每周五前，由生产计划部负责组织销售部、品控部、采购部、生产部各生产车间共同进行周装配计划的评审，通过后发放到各部门和车间，并发放各车间需求计划。评审的重点是提前排产的任务单或临时插单。周车间作业计划：·周车间作业计划要求在每周六前完成，需编制2周滚动计划（下周和后周）。·周车间作业计划的内容：生产线、批次号、物料代码、物料名称、规格型号、机型、计划排产数量、日排产数量及排产日期等。（后附《车间周生产计划》表单）·周车间作业计划主要依据生产计划部提供的周需求计划、本周生产未完成情况、月度车间作业计划、库存信息、未完成配件任务单等编制。·各车间主任编制完周车间作业计划后，上报生产部和生产计划部。对不能满足装配计划的，有必要的情况下由生产计划部负责组织相关部门重新进行评审，通过后由生产计划部批准执行。采购合同物料采购分为一般采购和标准采购。6.1一般采购·一般采购适用于部分使用过程中很难精确掌控用量或价值较低的物料，具体由生产部和采购部共同设定。·一般采购物料需设定安全库存和最小采购批量，当仓库库存小于安全库存时，由ERP系统自动产生需求，采购员接到信息后在1个工作日内生成采购合同。·采购合同需经采购部经理审核后才生效并允许外发。6.2标准采购·除一般采购外的所有物料均采购标准采购的方式。·生