制粉工艺与设备1小麦的种类和粒籽结构1.2小麦的种类和粒籽结构41.3小麦的性状对工艺的影响1.4小麦的物理性质1、容重4、小麦粉的种类5标准粉和精粉的标准2小麦的清理和制粉工艺流程简介①湿法清理毛麦仓风选筛选磁选打麦（去麦毛）筛选（风选）精选磁选去石洗麦机（加水）3.2制粉工艺流程2.2制粉工艺流程制粉工艺流程示意图2小麦清理的意义与工艺2小麦清理的意义与工艺（1）保护生产的正常运行（2）保证产品的纯度与质量第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺3、根据比重不同根据磁性的不同依据：利用磁场的作用。小麦是非磁性物质，在磁场不发生磁化现象。方法:磁选法设备：永久磁铁、永磁滚筒根据电性的不同依据：根据电性的不同利用电场的作用进行分离方法：静电分选法设备：静电分选机2.4小麦除杂的基本原则第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺第二节小麦清理的意义与工艺思考与练习第三节小麦的水分调节和原料搭配一、小麦的水分调节1、水分调节的目的2、水分调节的方法2、水分调节的方法4、着水设备4、着水设备4、着水设备4、着水设备二、润麦482、润麦仓的结构50二、润麦二、润麦原料的搭配原料的搭配原料的搭配原料的搭配原料的搭配原料的搭配原料的搭配原料的搭配思考与练习第二章制粉工艺与设备本章主要内容4.1制粉的基本规律4.1制粉的基本规律4.2研磨效果的评价4.2研磨效果的评价4.2研磨效果的评价4.3磨粉机4.3磨粉机4.3磨粉机4.3磨粉机4.3磨粉机4.3磨粉机4.3磨粉机5.2研磨机构-----磨辊分快、慢辊和“齿辊”、“光辊”两种,起研磨作用。齿辊是在圆柱面上用拉丝刀切削成磨齿，用于破碎谷物，剥刮麸片上的胚乳。光辊则经磨光后采用喷砂处理，得到绒状的微粗糙表面，用于磨制高等级面粉的心磨系统，将胚乳颗粒磨细成粉和处理细小的连粒麸屑。作用:将小麦均匀喂入研磨区磨辊全长上，并进入二辊间隙处，流量可调。对喂料辊的要求：（1）保证连续而均匀的送料，沿着磨辊整个长度送下的物料，其流层应厚薄一致；（2）有高度的灵敏度，能准确地调整流量，当流量变化不大时，还具有自动适应的能力；（3）喂料机构与磨辊的相对位置应保证物料能正确地送入磨辊的间距内，并具有一定的速度，以提高产量；（4）便于观察进行调整，保证操作安全。喂料机构主要包括：喂料辊、活门、调节手轮等。定量辊：配合喂料活门控制送入磨辊间物料的流量。分流辊：转速较快，能将物料分布成更薄的流层，并具有一定的降落速度，准确地送入研磨区域。活门：控制物料的流量。865.4磨辊轧距调节机构轧距调节机构是调节物料粉碎程度的工作部件，调节二辊间隙（轧距）：（1）能够灵活地调节两磨辊任何一端和整个长度上的轧距；（2）安全作用,两磨辊正常工作时，如落入硬物或流量突然增加，能使其通过后恢复正常的工作；当物料中断时，两磨辊应能迅速松开，以免两磨辊碰击使磨齿损坏。5.8影响辊式粉碎机工作性能的因素a.轧距:二辊之间隙（齿顶隙）影响研磨效果，轧距越小，挤压剥刮作用越强;当流量不变时，轧距减小，研磨压力增强，破碎率增高;b.流量:影响生产率和剥刮率。轧距一定时，流量增加，剥刮率下降；流量减小，虽能提高剥刮率，但生产率下降。流量应和轧距配合调节。c.磨辊转速及速比提高磨辊转速，研磨速度增加，生产率提高。在流量不变条件下，提高转速，可以使物料进入研磨区的流量层变薄，研磨效果提高，两磨辊的圆周线速度差是研磨过程中对物料剥刮作用的主要原因。线速度差别越大，研磨作用越强烈。一般快、慢辊速比采用2.5:1思考与练习第二章制粉工艺与设备95第五节筛理设备：筛子：圆筛→小型磨粉机上平筛→大中型磨粉机平筛：粗筛-----将皮磨磨下的物料筛理，分出麸片;分级筛-----分出麦心，麦渣;细筛-----分粗、细,筛上物为粗，筛下物为细;粉筛----将面粉分出。筛子的主要材料是筛绢（根据要求有粗、中、细之分）。筛绢固定卡在筛芯辐条上或木架上（与农民用的筛子相似），多层组合成一组，固联在一起，同时振动工作。991001013刷麸机104105106第六节清粉清粉实际上是一种筛理，将上述麦心（粉粒）分离后进入心磨进一步研磨处理，筛下物称特制粉，筛上物基本上全为麸皮。到此制粉工艺全部结束。110第六节清粉112第六节清粉第六节清粉115116第七节制粉工艺流程118119120121122面粉厂制粉工艺流程简介124125本章小结