工厂损失分析与成本控制培训目的课程内容事件现场管理的产出D为企业创造利润生产活动的要义三种经营思想扩大生产规模：高投资带来高风险什么是成本？过程成本的控制成本管理成本管理的两个层面售价课程内容案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？案例：生产什么赚钱？工资700库房人工300折旧600运费510包装400其它200总成本2,710传统成本的不足作业的划分作业的分类作业间的关系作业动因动因选择为什么要推行作业成本管理课程内容生产的过程两个问题成本三元分析法工厂损失分析的产出什么让损失可以采取行动损失源头损失事件四类损失设备损失分类７大损失与生产之关系七大损失与设备效率的关系人力损失分类材料损失分类能源损失分类其它损失衡量指标关于损失的几个专用术语损失分析的过程了解工厂可能存在的损失分析的层次价值流分析增值比率价值流图析步骤课程内容＄浪费现场浪费之源等待浪费搬运浪费搬运的成本浪费一些数据减少搬运浪费的效果完全排除搬运是不可能的搬运方便系数方便系数案例：搬运方便系数分析消除搬运浪费的手段改进搬运的着眼点整理整顿主意操作环节重视放置方式减少不合理搬运安全轻松的搬运重视搬运的连接点改进搬运的几个问题不良返工动作浪费下限位置三角形原理不当加工浪费库存浪费过量/过早生产损寻找浪费的方法寻找浪费的方法课程内容生产成本控制的工具与方法降低成本的原则－ECRSE.C.R.S.ECRS&5W1H生产成本控制的工具与方法成本控制管理方法工程型成本控制IE工业工程的定义生产过程工业工程IE工业工程IEVE（价值工程）提高VE价值的选择方式功能不变，使成本降低成本不变，使功能提高成本略有提高，功能有很大提高功能略有下降，成本大幅度下降使功能提高同时使成本下降怀疑的原则－所有的对象都有不经济、不合理的地方，都可以使成本更低；标准化原则－扩大标准件，减少专用件；减少自制件，扩大外购件；减少品种、规格、用料、用人排除的原则－去掉无用、多余、过量的功能、生产方式和组织方式替代的原则－在保持相同的性能和要求下，研究用不同的零件、不同的材料、不同的用人、地点、运输方式等重视成本的设计系统型成本控制战略性成本控制生产成本控制的工具与方法Kai=改变Zen=好、更好Kaizen活动过程标准化，防止再发生PDCA管理循环POKAYOKE防呆防错思路防错原理生产成本控制的工具与方法现场管理的三大工具标准化工作现场管理的三大工具生产成本控制的工具与方法现场成本控制的实施消除时间浪费的考虑方向换型过程中的时间损失内部时间VS外部时间快速换型的好处减少换型时间的黄金法则平行作业现场成本控制的实施如何发现人员的浪费思考：人工成本=工资？人工成本结构算帐（57/100）人工成本分类人力浪费的原因人工成本控制的方法人工成本控制的方法人工成本控制的方法个别效率线平衡计算节拍时间的实例－齿轮组装生产线平衡生产线平衡-目的生产线平衡表生产线平衡-分析作业方法改善生产余力控制余力盘现场成本控制的实施管理的浪费企业会议的通病为什么会议没有实效有效会议的会务准备设备坏掉资料不足时间失控课程内容成本控制工程的展开方法生产部门成本控制活动过程使用业绩合同将成本控制指标落实到具体部门使用业绩合同将成本控制指标落实到具体部门(续)遵守两个基本原理控制成本发生的过程（过程控制方法PDCA循环）持续地降低和保持，最终使成本降到尽可能低的水平控制成本的四项基本原则所有的生产成本都是可以而且应该降低的要降低成本必须找出影响成本的主要因素对影响成本因素制定进行改善的方法步骤有效地实施这些改装措施和消除改善障碍序序0谢谢!!