**集团有限公司**一厂项目计划书目录TOC\o"1-3"一、项目名称：3二、项目目的：3三、项目目标3四、项目范围3五、项目组成员及其职责4六、项目推进计划5七、项目标志8八、项目资源需求9九、项目的柔性10十、项目风险管理计划11十一、团队公约13十二、项目计划确认和批准14项目计划书项目名称降低生产损耗工时项目目的提高生产效率，降低制造成本；通过对损耗工时构成分析、改善，将生产处内、外部损耗工时减少。项目目标一份损耗工时构成分析报告一份生产处排产管理规定（可结合排产程序）一份物控处生产计划安排合理化方案一份生产处阶段性生产能力调配方案一份流程优化改善总结一个有战斗力的项目团队。项目范围为了降低公司制造成本，提升生产效率，从2001/08/31--2001/12/31，在**一厂生产处进行“降低生产损耗工时”项目，将其由现状的30%（内部损耗工时8%），降至20%以内，其中内部损耗工时比例不大于5%；并形成生产处排产体系和工序产能匹配分析体系。项目推进计划里程碑计划阶段成果完成时间第一阶段完成历史数据分析；建立并完善数据收集体系，制定数据收集与分析流程；明确项目开展方向；完成对TEAM成员第一阶段的6sigma知识培训。2001/10/15第二阶段就排产方案（程序）提出具体需求，初步编写；工序产能匹配工作完成一套方案，能够根据各项参数（如下月机型结构）对各组产能进行调配；根据前期流程优化分析的结果，选择一个项目进行改善。2001/11/15第三阶段进一步完善排产方案（程序），完成修订工作，最终定稿；分析工序产能匹配方案的效果，并优化；完成流程优化工作；物控处生产计划合理化安排方案出台。2001/12/15第四阶段完成2001财年损耗工时分析报告；形成一套制度化的排产体系；工序产能调配工作制度化、文件化；完成项目总结2001/12/31甘特图项目名称降低生产损耗工时项目负责人林立强项目目标为了降低公司制造成本，提升生产效率，在**一厂生产处进行“降低生产损耗工时”项目，将其由现状的30%（内部损耗工时8%），降至20%以内，其中内部损耗工时比例不大于5%；并形成生产处排产体系和工序产能匹配分析体系。项目周期2001/08/31--2001/12/31序号推进时间推进阶段9月10月11月12月W23W24W25W26W27W28W29W30W31W32W33W34W35W36W37W38W391降低生产损耗工时TEAM成立2建立并完善数据收集体系，制订数据收集体系与分析流程3完成项目立项报告书4通过数据分析，确定项目开展方向5完成对TEAM成员第一阶段6Sigma知识培训工作6对排产方案（程序）提出具体需求，开始编写7完成一套产能匹配工作方案，能够根据各项参数灵活对生产各组产能进行调配8进行流程优化分析，并选择一个子项目进行改善9进一步完善排产方案，并开始定稿使用10对“阶段性生产能力分析平衡方案”进行优化11完成流程优化工作12物控处生产计划合理化安排方案出台13完成2001财年前三季度损耗工时分析报告14形成一套制度化的排产体系15“阶段性生产能力分析平衡方案”文件化、制度化16完成项目总结，庆祝成功项目标志生产损耗工时降低至20%以内，其中内部损耗工时不大于5%生产处排产管理规定出台且运行一份物控处生产计划安排合理化方案根据生产处阶段性生产能力调配方案定期对人员、设备进行调整优化一个流程取得预期收益。项目资源需求1、项目人力资源计划成员09月10月11月12月角色职责钟立祥SPONSOR1周1次1H，共18H，对项目总体方向、思路、进度进行审核林立强███████TeamLeader1天6H，共480H，对生产效率总体目标负责，牵头制定项目计划并推动项目按计划实施。沈溪金██CoreTeamMember1天2H，共160H，对效率专业知识技术支持，部门间问题协调沟通、处理；。申中林███CoreTeamMember1天3H，共240H，组织消费生产的损耗工时数据收集、分类及TEAM活动在消费生产处的推广。刘希芳███CoreTeamMember1天3H，共240H，组织商用生产的损耗工时数据收集、分类及TEAM活动在商用生产处的推广。林贵顺██CoreTeamMember1天2H，共160H，物控处生产计划合理安排报告的完成，TEAM活动在物控商用、消费的推行张宝财██CoreTeamMember1天2H，共160H，生产排产工