现场管理的方法开头语生产现场管理的任务一、三直三现主义5W2HPDCA循环现场解决问题流程-PDCAPDCA针对分析结果，利用排列图和意见一致法，选择4~6个主要原因作为改善对象Why(为什么)，说明为什么要制订各项计划和措施Where(哪里干)，说明由那个部门负责在什么地点进行What(干到什么程度)，说明要达到的目标Who(谁来干)，说明措施的主要负责人When(何时完成)，说明完成措施的进度How(怎样干)，说明如何完成此项任务，即对策措施的内容HowMuch(成本或代价多少),是否值得?代价多少?对策表实例–插头槽尺寸大的对策表需要与其他部门协调，协助和沟通事项需及时反映和上报完成情况及时向主管和相关部门能报注意对潜在问题的预防目的达成了吗？正确实行了吗？有效地实施了吗？预算是否对？得到关系者协助了吗？通过解决该问题，学到了什么？如何在系统中将此方法制度化？如何保存新方法的图示和记录文件？如何培训员工使用新方法？PDCA循环遗留问题，转入下个循环这一循环尚未解决的问题，转入下一个循环去解决，以达到持续改进，自我完善。四、目视管理法五、现代企业生产运作技术2、不同生产方式比较2024/10/52024/10/53、JIT生产现场控制技术⑴JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的、所需的零件或产口，即准时生产。⑵生产系统设计与计划技术。看板的应用是建立在一系列生产管理技术的基础上。为创造看板应用的条件，在JIT系统中，要进行广义的生产系统设计，包括市场、销售、产品设计、加工工艺、质量工程、工厂布局和生产管理等，以便于看板系统的实施。⑶、JIT方式的原则4、看板管理是以流水作业为基础，将生产过程中传统的送料制改为取料制，以“看板”作为“取货令”、运输指令、“生产指令”进行现场生产控制，从生产的最后一道工序（总装线）起按反工序顺序，一步一步，一道一道工序向前推进，直到原材料准备部门，都按看板要求取货、运送和生产。⑵、看板管理功能传递生产和物流指令；防止过量生产；运行“目视管理”的工具改善功能。⑶、看板管理形式与使用方式看板使用方式六.其它方式2024/10/52024/10/52024/10/5警示线排列图(ParetoDiagram,帕累托图)排列图(ParetoDiagram,帕累托图)排列图(ParetoDiagram,帕累托图)排列图(ParetoDiagram,帕累托图)2024/10/5管理板2024/10/52024/10/52024/10/5管理看板的注意点六、现场巡查法现场管理者一天的工作对人员进行检查检查出勤情况有缺勤时根据实际情况，采取相应的措施向员工分配生产任务视察关键的质量区域，工序的参数监控明确规定完成工作的时间现场管理者一天的工作现场管理者一天的工作现场管理者一天的工作现场管理者一天的工作七.待续计划和思考题目现场品质管理（品管部、生产部）生产现场不良品控制、生产工序质量控制、成品、半成品品质控制、产品包装质量控制、产品运输质量控制。现场设备管理（工程部、生产部）全员生产维修、设备三级（日常、一保养（定期）、二级）保养、设备运行动态管理、设备故障诊断和故障防止对策。现场安全管理（生产部、行政部）安全教育与训练、安全事故预防、安全检查、防护用品管理、安全事故处理。祝各位新春進步！