设备状态监测与故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态，确定其整体或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。通俗地讲，它是一种给设备“看病”的技术。设备工程师以及点检员、岗位员工就是“设备医生”给人看病，医生需要“望、闻、观、切、问。”下面联系龙虎泡作业区外输、掺水泵、注水泵在实际工况条件下的状态监测，以及根据采集到的振动故障信号，对机泵进行故障诊断。实现设备的预知维修。机器作为机械设备的状态监测及故障诊断技术，应用在上述环节中，监测与分析尤为重要。检测设备的状态参数是利用各类传感器和放大器获得有关设备运行状态的信息，以便测到设备的异常征兆，预知将要发生或已经发生的故障，为分析、诊断故障发生的部位、种类和程度提供依据，并且与记录系统、预警系统联接起来。1、机泵设备状态参数的监测2011年以据岗位员工实测数据绘制的龙一联1#掺水泵的振动趋势图2.进行信号处理，提取故障特征信息实例：龙二2#掺水泵，振动趋势图：所谓的故障特征信息就是利用信号处理后特征与正常下的信号特征进行对比，如果出现较大的差异，就要重点研究处理。CASE1：龙一联集输岗外输泵在2011年2月14日8点在状态检测监测时发现进口端的2X振动值突然加大，与以往的振动值变化相比较瞬间增高数很多，经过与正常监测图形对比判定是轴承问题，或者是轴承所在位置的出现重大问题，后经过维修与技术人员进一步的检查确认，跑内套出现较大的磨损。通过时时的状态监测，可以发现当机泵出现较大问题之前，监测的数据都会出现较大的变化，对于这些出现的变化我们要加以分析，确定问题的所在，最终确定故障，解决问题，这才是状态监测的根本。下面以机泵轴承监测与故障诊断为例加以说明。4.1轴承故障诊断方式及技巧4.2轴承正常运行特点与诊断技巧4.2轴承正常运行特点与诊断技巧CASE2注水泵组1(型号：5S175）继续运行一段时间后,轴承幅值和噪声开始增大,有时出现异响,但振动增大的变化较慢,此时,轴承峭度值突然加大,可认为轴承出现初期故障。这时,就要对该轴承进行严密监侧,密切注意其变化。此后某年某月某日,轴承峭度值又开始快速下降,并接近正常值,而振动和嗓声开始显著增大,且幅度加快,当振动超过振动标准时,其轴承峭度值也开始快速增大，当峭度值也超过正常值时，我们认为轴承已进人晚期故障,需及时检修设备,更换滚动轴承。5结论感谢各位专家的聆听；谢谢！！