生产现场6S管理实务本次培训课程提纲一、现场管理基础篇什么是班组建设？因果分析图与班组建设班前会与班组建设正确理解6S3M的18种状态四个问号：二、现场6S管理篇什么是6S？整理及其整理检查专用表整理阶段的核心工作整顿的十个要点与应用常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品，在哪里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。要点二：划线定位，规定区域按工序顺序流动关键工序先行避免往复迂回运输先进先出要点四：定置管理要点五：行迹管理库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。主通道：暗红色废品区：大红色运输设施：桔黄色起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环煤气管道：中黄色环蒸气管道：大红色环暖气管道：银灰色环愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好。用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。让所有人一看就知道怎样做部门人员状态区位限位正确理解清扫寻找和清除现场六大“源”清扫检查专用表设计与应用让员工和上级明白什么是清扫什么是清洁？清洁和员工管理5S专刊5S演讲会5S征文比赛5S知识竞赛5S文艺会演5S总结表彰5S专题黑板报1、落实前面的3S工作；2、目视管理与制订5S实施办法；3、制订奖惩制度，加强执行；4、公司及部门领导带头巡察，带动全员重视5S活动警示：5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。素质与生产现场管理生产现场的5S活动表高效管理班组生产现场现场巡察判定一百条项目项目项目项目HSE与班组安全管理HSE的起源中国的HSEHSE五大要素班组长八大安全职责内容安全管理应急方案目录班组安全管理步骤安全应急响应方案模板什么是7SEA？三、生产现场看板与目视管理全面可视化管理可视化管理的目的和原则可视化管理的范围可视化管理的五类道具六大步进行可视化管理可视化管理检查的十个要点十大类的可视化管理可视化管理的应用范围四、现场定置管理定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。定置管理对生产现场现有的加工方法、机器设备、工艺流程进行详细研究，确定工艺在技术水平上的先进性和经济上的合理性，分析是否需要和可能用更先进的工艺手段及加工方法，从而确定生产现场产品制造的工艺路线和搬运路线。工艺研究是一个提出问题、分析问题和解决问题的过程。1．对现场进行调查，详细记录现行方法通过查阅资料、现场观察，对现行方法进行详细记录，是为工艺研究提供基础资料，所以，要求记录详尽准确。由于现代工业生产工序繁多，操作复杂，如用文字记录现行方法和工艺流程，势必显得冗长繁琐。在调查过程中可运用工业工程中的一些标准符号和图表来记录，则可一目了然。工人按要求核对工件尺寸2．分析记录的事实，寻找存在的问题对经过调查记录下来的事实，运用工业工程中的方法研究和时间研究的方法，对现有的工艺流程及搬运路线等进行分析，找出存在的问题及其影响因素，提出改进方向。分析时的六大提问（5w1h）3．拟定改进方案提出改进方向后，定置管理人员要对新的改进方案作具体的技术经济分析，并和旧的工作方法、工艺流程和搬运线路作对比。在确认是比较理想的方案后，才可作为标准化的方法实施。管理人与物的结合有两种形式，即直接结合和间接结合。直接结合是指需要的东西能文即拿到手，不存在由于寻找物品而发生时间的耗费。如加工的原材料、半成品就在自己岗位周围，工检量具、贮存容器就在自己的工作台上或工作地周围，随手即得。间接结合是指人与物呈分离状态，为使其结合则需要信息媒介的指引。信息媒介的准确可靠程度影响着人和物结合的效果。人与物的结合，需要有四个信息媒介物，缺一不可。位置台帐表明“该物在何处”，通过查看位置台帐，可以了解所需物品的存放场所。平面布置图表明“该处在哪里”。在平面布置图上可以看到物品存放场所的具体位置。场所标志表明“”这儿就是该处。它是指物品存放场所的标志，通常用名称、图示、编号等表示。现货标示表明“此物即该物”。l．定置图设计定置图是对生产现场所在物进行定置，并通过调整物品来改善场所中人与物、人与场所、物与场所相互关系的综合反映图。其种类有室外区域定置图，车间定置图，各作业区定置图，仓库、资料室、工具室、计量室、办公室等定置图和特殊要求定置图（如工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特殊要求的物品定置图