QCC品管圈活动推行步骤课程大纲：一、QCC概述QCC起源QCC定义：QCC/QIT的目的QCC/QIT的努力方向企业生存的挑战—全球化企业生存的挑战—微利时代如何才能做好QCC/QITQCC小组的分类PDCA-科学的工作程序ap定位easure测量为了成功地实施质量管理小组活动，应考虑遵循下列的指南：n自愿参加；n要有管理者的支持；n要求对员工授权；n培训是管理小组计划的不可分割的部份；n小组成员以团队的形式工作。n质量管理小组成员要解决问题而不应仅仅识别出问题就了事。二、QCC推行步骤QCC/QIT推动的十三个步骤1、前言2、组建小组2.4.12.4.23、选定课题3.3注意问题：3.3.1课题不可以太大；3.3.2课题、问题、目标三者要统一；3.3.3课题要可操作；3.3.4选题理由要充分、准确、简洁；3.4使用工具:矩阵图3.4.1问题点评价矩阵图13.4.2问题点评价矩阵图23.4.3选题理由(条形图)3.4.4选题理由(框图)4、现状分析柱状图推移图(又称趋势图或折线图)点检用检查表记录用检查表检查统计表累计影响比例(%)CASESTUDY375、目标建立CASESTUDY设备故障停机时间小于60小时/月；平均设备修理时间小于50分钟/次；100%准时交货；生产计划完成率100%；所有特殊特性CPK大于1.33；交付过程不合格数为0月人均销售额100万元；年人均收入3万元.CASESTUDY6、分析原因CASESTUDY7、制定措施计划7.5使用工具：图表、系统图8、组织实施9、检查效果CASESTUDY5710、标准化(巩固措施)11、遗留问题及今后打算12、总结成果资料小结三、QCC案例Casestudy一、前言三、制订详细的活动计划针对本次活动，小组于5月6日制定了活动计划.四、我们的选题理由1、公司要求九九年度继续做好节能降耗工作。2、碳素厂计划在九九年度通过“无泄漏工厂”验收。3、斗式提升机一直以来漏料频繁，造成车间环境恶劣、浪费大量原料（见表-3）。98年9月-99年5月漏料情况统计表五、现状调查98年9月-99年5月斗式提升机地坑漏料情况统计分析结果。98年9月-99年5月漏料情况统计表六、制订活动目标制订目标依据:1、根据我们从青海考察的数据，他们斗提地坑漏料均能控制在3吨以下，有经验可借鉴；2、车间很重视斗提漏问题，活动资源有保障。八、哪些是真正的主要原因？确认一缺少培训确认二：缺少考核确认三:地坑潮湿设备名称确认五除铁器选型不佳A现场检查除铁器(除铁器除铁效果调查表)B对比煅后焦输送系统的除铁器小组将大约三十公斤铁屑放入煅后焦输送系统做对比试验试验结果这两台除铁器不同之处：九、制定对策十、对策实施实施一改进溜管设计小组于99年8月21日完成了新溜管的设计，并立即将设计方案给厂部机动科审核和公司检修厂进行制造。10月27日,由小组和成型车间检修班一起给斗提换上了新设计的溜管。实施二对除铁器进行换型8月16日，小组经与有关部门联系通过后，上报了R000-8型带式除铁器购置报告。9月25日，将原来的除铁器换为带式除铁器十一、效果检查1、活动目标的实现对策实施后，从99年10月份开始，两个地坑的漏料明显减少。2、经济效益A每年减少漏料为厂里节约成本:（10.5吨/月-1.5吨/月）*12月/年*1050元/吨=11.34（万元/年）B每年减少民工清理漏料费用:（10.5吨/月-1.5吨/月）*12月/年*50元/吨=5400（元/年）C每年减少系统停车次数少排废糊折合成本:5次/月*16吨/次*1250元/吨*12月/年=12（万元/年）D活动支出24600元E本次活动经济效益:（11.34+0.54+12）*2.5月/12月-2.46=2.515（万元）F以后每年产生效益：11.34+0.54+12=23.88（万元）十二、巩固措施1、将带式除铁器技术资料归档，以利以后设备维护检修；2、将改进后的下料溜管技术资料归档,以利以后设备维护检修和制作。十三、体会及今后打算1.小组自我评价CASESTUDY四、圈长领导能力与激励技巧品管圈活动的指导思想是什么？品管圈的主要职能是什么？作为圈长怎样建立品管圈？圈长要有什么样的能力？怎样培养自己圈长的能力？圈长应该如何发挥能力？如何建立良好的沟通？遇到困难圈长要怎么办？怎样组织大家开有效圈会？确保活动成功的要点有哪些？如何使QCC活动得以长久持续企业QCC活动流程说明五、QCC成果总结发表与演讲技巧目录发表的原则2、大会发表型——由于成果发表组织的不同，参加小组多少不一，大会发表是必不可少的。评选表彰式发表分析式专家群