单级圆柱齿轮带传动-机械课程设计(1).doc
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机械设计课程设计计算说明书设计题目:单级圆柱齿轮带传动目录设计任务书……………………………………………………………………一、传动方案的拟定及说明…………………………………………………二、电动机的选择……………………………………………………………三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件的设计计算……………………………………………………五、轴的设计计算……………………………………………………………六、滚动轴承的选择及计算…………………………………………………七、键联接的选择及校核计算………………………………………………八、联轴器的选择……………………………………………………………九、润滑与密封………………………………………………………………十、设计小结…………………………………………………………………参考资料………………………………………………………………………《机械设计》课程设计任务书(三)一、设计题目带式输送机传动装置设计。二、工作原理及已知条件工作原理:带式输送机工作装置如下图所示己知条件1.工作条件:两班制,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘;2.使用寿命:8年(每年300工作日);3.检修间隔期:四年一次大修,两年一次中修,一年一次小修;4.动力来源:电力,三相交流,电压380/220V5.运输带速度允许误差;±5%;6.一般机械厂制造,小批量生产;7.滚筒中的摩擦力影响已包含在工作力F中了。三、原始数据编号参数2传送带工作拉力F(kN)4.5传送带工作速度v(m/s)0.7滚筒直径D(mm)200四、设计内容1.按照给定的原始设计数据(编号)A2和传动方案(编号)1设计减速器装置;2.传动方案运动简图1张(附在说明书里);3.完成减速器装配图1张(可计算机绘图,A0或A1);4.完成二维主要零件图2张(传动零件、轴或箱体,A3或A4);5.设计说明书1份(正文约20页,6000~7000字)。班级:姓名:指导教师:日期:第一章传动方案拟定及说明1、传动系统的作用及传动方案的特点:机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为电动机,工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动,第一级传动为带传动,第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。带传动承载能力较低,在传递相同转矩时,结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动,故布置在传动的高速级,以降低传递的转矩,减小带传动的结构尺寸。齿轮传动的传动效率高,适用的功率和速度范围广,使用寿命较长,是现代机器中应用最为广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。减速器的箱体采用水平剖分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成。2、传动方案的分析与拟定1、工作条件:使用年限8年,工作为两班工作制,载荷平稳,室内工作。2、原始数据:滚筒圆周力F=4500N;带速V=0.7m/s;滚筒直径D=200mm;3、方案拟定:采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。图1带式输送机传动系统简图计算与说明主要结果第二章电动机的选择I选择电动机的类型和结构1选择电动机的类型因为装置的载荷平稳,单向连续长期工作,因此可选用Y型闭式笼型三项异步电动机,电压为380V。该电机工作可靠,维护容易,价格低廉,、配调速装置,可提高起动性能。2确定电动机功率(1)根据带式运输机工作类型,选取工作机效率为=0.96工作机所需功率==4500x0.7/(1000x0.96)=3.281kw(2)查机参考文献[2]表1-7可以确定各部分效率:①联轴器效率:=0.98;②滚动轴承传动效率:=0.99;③闭式直齿圆柱齿轮传动效率:查参考文献[2]表16-2,选取齿轮精度等级为8级,传动效率不低于0.97(包括轴承不低于0.965)故取=0.97;④滚筒传动效率:一般选取=0.99;⑤V带传动效率:查参考文献[2]表3确定选用普通V带传动,一般选取=0.96;⑥由上数据可得传动装置总效率:=····=0.98×0.99×0.97×0.99×0.96=0.89