本科课程设计_V带单级斜齿圆柱齿轮减速器本科课程设计_V带单级斜齿圆柱齿轮减速器目录一、传动方案拟定…………….……………………………….3二、电动机的选择……………………………………….…….4三、计算总传动比及分配各级的传动比……………….…….5四、运动参数及动力参数计算………………………….……5五、传动零件的设计计算………………………………….….6六、轴的设计计算………………………………………….....13七、滚动轴承的选择及校核计算………………………….…26八、键联接的选择及计算………..……………………………30九、联轴器的选择………………………………………….....31十、减速器附件的选择………………………………….….32十一、润滑与密封…………………………………………....34计算过程及计算说明一、传动方案拟定设计题目：设计一用于带式运输机上的一级斜齿圆柱齿轮减速器工作条件：两班制，连续单向运转，载荷轻微冲击；工作年限5年，环境最高温度35℃。原始数据：运输带工作拉力F=2100N；带速V=1.6m/s（允许运输带速度误差为±5%）；滚筒直径D=400mm。一：传动方案拟定（已给定）1）、外传动为v带传动2）、减速器为一级圆柱斜齿轮减速器3）、方案简图如下：.4）、该工作机有轻微振动，由于V带具有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准程度高，大幅度降低了成本。二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机，电压380V2、电动机功率选择：（1）电动机工作所需的有效功率为P=FV/1000=2100×1.6/1000=3.36KW（2）传动装置的总功率：带传动的效率η带=0.95齿轮传动效率η齿轮=0.97联轴器效率η联轴器=0.99滚筒效率η滚筒=0.96轴承效率η轴承=0.99η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.95×0.992×0.97×0.99×0.96=0.87（3）电机所需的工作功率：Pd=P/η总=3.36/0.87=3.86KW根据Po选取电动机的额定功率Ped，使Pm=(1~1.3)Po=3.86~5.018KW查手册得Ped=4KW选电动机的型号：Y132M1-6则n满=960r/min三、计算总传动比及分配各级的传动比工作机的转速n=60×1000v/(πD)=60×1000×1.6/3.14×400=76.43r/mini总=n满/n=960/76.43=12.56查表取i带=3则i齿=12.56/3=4.19四、运动参数及动力参数计算1、计算各轴转速n0=n满=960(r/min)nI=n0/i带=960/3=320（r/min）nII=nI/i齿=320/4.19=76.37(r/min)nIII=nII=76.37(r/min)计算各轴的功率（KW）P0=Pd=4KWPI=P0×η带=4×0.95=3.8KWPII=PI×η轴承×η齿轮=3.8×0.99×0.97=3.65KWPIII=PII×η联×η轴承=3.65×0.99×0.98=3.54KW计算各轴扭矩（N·mm）T0=9550P0/n0=9550×4/960=39.79N·mTI=9550PI/nI=9550×3.8/320=113.41N·mTII=9550PII/nII=9550×3.65/76.37=456.43N·mTIII=9550PIII/nIII=9550×3.54/76.37=442.67N·m五、传动零件的设计计算带轮传动的设计计算(1)根据设计要求选择普通V带截型由表8-7查得：kA=1.1Pca=KAP=1.1×4=4.4KW由图8-11查得：选用A型V带(2)确定带轮基准直径，并验算带速由表8-6和表8-8取主动轮基准直径为dd1=112mm从动轮基准直径dd2=idd1=3×112=336mm取dd2=335mm带速V：V=πdd1n1/60×1000=π×112×960/60×1000=5.63m/s在5~25m/s范围内，带速合适。（3）确定带长和中心矩7(dd1+dd2)≤a0≤2(dd1+dd2)7(112+355)≤a0≤2×(112+355)所以有：326.9≤a0≤934初步确定a0=600mm由L0=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0得：L0=2×600+π(112+355)/2+(355-112)2/4×600=