教学重点：（1）车间布置设计的内容和程序（2）典型设备的布置方案（3）车间布置图的绘制和阅读教学难点：车间设备布置图的绘制车间布置设计的主要任务对厂房的平、立面结构、内部要求、生产设备、电气仪表设施等按生产流程的要求，在空间上进行组合、布置，使布局既满足生产工艺、操作、维修、安装等要求，又经济实用、占地少，整齐美观。建筑物组成车间布置设计的内容全厂车间组成车间布置设计的依据..4．熟悉本车间各种设备、设备的特点、要求及日后的安装、检修、操作所需空间、位置。如根据设备的操作情况和工艺要求，决定设备装置是否露天布置，是否需要检修场地，是否经常更换等。5．了解与本车间工艺有关的配电、控制仪表等其它专业和办公、生活设施方面的要求。6．具有车间设备一览表和车间定员表。车间布置设计的内容.车间布置设计的原则车间布置设计的方法和步骤①露天布置优点：建筑投资少、用地少省，利于安装和检修，通风、防火、防爆等。化工厂的设备布置优先考虑露天布置。缺点：操作条件差，自控要求高，受大气影响等。②室内布置优点：气候影响小，劳动条件好，适应于小型化工装置、间歇操作、操作频繁、在气温较低的地区或有特殊要求的设备。缺点：建筑造价较高。露天布置：如大型贮罐、精馏塔、吸收塔、凉水塔、喷淋式冷却器等设备。室内布置：如往复泵、空压机、冷冻机等机械传动设备以及结晶器、釜式反应器等易受气温影响的设备。3．确定厂房布置和设备布置方案采用按流程布置和同类设备集中布置的方案。同时注意车间内交通、运输和人行通道以及维修场地与空间的安排。4．绘制车间布置草图将厂房和所有设备按1:100或1：50绘于图上，经反复调整确定最经济合理的方案。5．绘制车间设备布置图。第二节车间厂房的整体布置设计.车间整体平面设计方案厂房平面轮廓一、柱网概念柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线。跨度：纵向定位轴线间的尺寸。柱距：柱列间的尺寸。柱子的纵向和横向定位轴线垂直相交，在平面上排列所构成的网络线，称为柱网。..厂房的宽度钢筋混凝土排架结构单层厂房厂房的立面布置.厂房布置设计注意问题1.设备布置应最大限度采用室内露天联合布置2、主导风向对设备布置的要求3、生产工艺对设备布置的要求（流程通畅，生产连续正常）①在布置设备时一定要满足工艺流程顺序，要保证水平方向和垂直方向的连续性；②凡属相同的几套设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备，应尽可能布置在一起；③设备布置时除了要考虑设备本身所占的地位外必须有足够的操作、通行及检修需要的位置；④要考虑相同设备或相似设备互换使用的可能性；⑤要尽可能地缩短设备间管线。.设备排列方法根据厂房宽度和设备尺寸确定。宽度不超过9m的车间：一边为设备另一边作为操作位置和通道√中等宽度(12~15m)的车间：布置两排设备。集中布置在厂房中间，两边留出操作位置和通道。分别布置在厂房两边，中间留出操作位置和通道。√宽度超过18m的车间：厂房中间留出3m左右的通道两边分别布置两排设备(每排设备各留出1.5~2m的操作位置)⑥车间内要留有堆放原料、成品和包装材料的空地；⑦传动设备要有安装安全防护装置的位置⑧要考虑物料特性对防火、防爆、防毒及控制噪音的要求；⑨根据生产发展的需要与可能，适当预留扩建余地；⑩设备间距。.序号11214.安全、卫生和防腐对设备布置的要求①尽可能使工人背光操作，高大设备避免靠窗布置，以免影响采光。使操作人员位于设备和窗之间，背光操作。特别高大的设备要避免靠窗布置③尽量采用露天布置；不能露天布置时，须采用机械送、排风装置。④有防火、防爆要求的设备——危险等级相同设备尽量集中在一个区域，并设计防爆建筑物、设置防爆墙等措施。⑤对产生或接触腐蚀性介质的设备尽量集中布置在底层，除采用基础防护外，设备周围地面、墙、梁、柱都需采取防护措施。1、操作和检修通道；2、合理的设备间距和净空高度（见下图）；3、必要的平台，楼梯和安全出入；4、尽可能地减少对操作人员的污染和噪音；5、控制室应位于主要操作区附近。.凡通过楼层的设备应在楼面的适当位置设置吊装孔。厂房较短：吊装孔可设在厂房的一端；厂房较长(>36m)：吊装孔设在厂房的中央。多层楼面的吊装孔：在每一楼层相同的平面位置设置，并在底层吊装孔附近设一大门，要考虑设备能顺利进出车间，大门宽度比最大设备宽0.5m，以便需吊装的设备顺利进出。考虑设备按装、检修所需的空间和面积。要考虑设备能顺利进出车间。对楼上设备要考虑设置吊装孔。考虑设备检修、拆卸以及运送物料所需的起重运输设备。7、厂房建筑对设备布置的要求①小车间，生产辅助室和生活福利室可集中布置在车间内。②大车间，生产辅助