二级圆柱齿轮减速器设计说明书-机械自动化论文.doc
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中北大学课程设计说明书学生姓名:学号:学院:机械工程与自动化学院专业:机械设计制造及其自动化题目:刮板运输机的传动系统设计指导教师:乔峰丽薄瑞峰职称:副教授副教授2011年5月19日二级圆柱齿轮减速器设计说明书目录课程设计的目的……………………………3课程设计的项目和任务……………………3传动方案的确定…………………………4电动机的选择……………………………5五.各轴运动参数计算………………………7六.齿轮传动设计计算与校核…………………8七.轴的设计计算和校核……………………12八.链的设计计算和校核……………………24九.轴承的选择与校核……………………26十.键及联轴器的选择及校核………………28十一.箱体设计(主要结构尺寸及计算)………28十二.减速器润滑及密封的选择……………28十三.减速器附件的选择及说明……………29十四.设计小结、设计体会……………………31十五.参考资料………………………………32课程设计的目的1)、综合运用本课程的理论和生产实际知识进行设计训练,使所学的知识得到进一步的巩固和发展;2)、学习机械设计的一般方法和步骤,初步培养学生分析和解决工程实际问题的能力,树立正确的设计思想,为今后毕业设计设计和工作打下良好的基础;3)、进行方案设计、结构设计、机械制图和运用设计手册、标准及规范等技能的训练,使学生具有初步机械设计的能力。课程设计的项目和任务1、设计项目:运输机单班制连续工作,单向回转,工作时有轻微振动,运输机主轴转速允许误差为±5%,使用期限为8年。1-电动机2-l联轴器3-减速器4-链传动5-刮板运输机原始数据:运输机主轴所需功率7.2KW运输机主轴转速:42r/min2.设计工作任务及工作量的要求1)完成传动系统或执行系统的结构设计,画出传动系统或执行系统的装配图。2)设计主要零件,完成3张零件工作图。3)编写设计说明书。传动方案的确定1.传动装置的总体设计根据任务书中所给的参数和工作要求,分析和选定传动装置的总体方案;记算功率并选择电动机;确定总传动比和各级传动比;计算各轴的转速、转矩和功率。2.传动装置的总体方案分析传动装置的设计方案直观的反映了工作机传动装置和原动机三者间的运动和力的传递关系。满足工作机性能的传动方案可以由不同的传动机构类型以不同的组合形式和顺序构成。合理的方案首先应满足工作机的性能要求,保证工作可靠并且结构简单,尺寸紧凑,加工方便,成本低廉,传动效率高和使用维护方便。传动方案图传动装置的总效率:为联轴器传动效率,为滚动轴承效率,为8级精度齿轮传动(稀油润滑)的效率,为链传动效率,为刮板机滚轴效率。电动机的选择工作机工作装置所需功率:,电动机所需的输出功率为:因载荷平稳,电动机额定功率只需略大于即可,按电动机参数手册选择电动机的额定功率为11kw.查阅机械设计手册,推荐的各传动机构传动比范围:查阅机械设计手册,推荐的各传动机构传动比范围:V链传动比范围,二级圆柱齿轮传动比范围,则总传动比范围应为,可见电动机转速的可选范围是r/min查阅机械设计手册,符合这一范围的同步转速有2930r/min的Y160M1-2、1460r/min的Y160M-4、970r/min的Y160L-6、730r/min的Y200L-8这4种电机,综合考虑电动机以及传动装置的尺寸、重量和价格、链传动和减速器的传动比,选定型号Y160M-4,满载转速=1460r/min额定功率11KW的电动机。方案电动机型号额定功率/kw电动机转速r/min电动机重量kg参考价格元/个传动装置的传说比1Y160M-411满载转速r/min122总传动比减速器链传动146034.7611.583(表2-1)电动机示意图中心高外形尺寸L×(AC/2+AD)×HD地脚安装尺寸A×B地脚螺栓孔直径K轴伸尺寸D×E装键部尺寸F×GD385470×295×315140×2161238×8010×60(表2-2)确定传动装置的总传动比和分配级传动比:链轮滚轴为工作轴,其转速为:r/min电动机同步转速传动装置总传动比分配传动装置各级传动比为使链轮直接不会过大,取传动比为减速器传动比根据二级开始圆柱齿轮减速器,一般按齿轮浸油润滑要求,即各级大齿轮直径相近的条件分配传动比,常取,、分别为减速器高速级和低速级的传动比。取,,五、计算传动装置的运动和动力参数(1)各轴转速Ⅰ轴r/minⅡ轴r/minⅢ轴工作轴(允许运输机速度误差为±5%;)各轴输入功率:Ⅰ轴kwⅡ轴Ⅲ轴kw