连续梁系列施工作业指导书PAGE\*MERGEFORMAT5真空辅助压浆施工作业指导书一、目的为了规范真空压浆施工程序，严格控制施工过程，切实抓好施工质量，特制定如下施工作业指导书，请严格遵照执行。二、适用范围适用于客运专线连续梁真空辅助压浆施工。三、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ213-2005)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)铁四院提供的设计图纸、设计文件铁经规院发布的设计图纸、设计文件四、真空辅助压浆原理真空辅助压浆体系是以波纹管将孔道系统密封，一端用抽真空机将孔道内80％以上的空气抽出，并保证孔道真空度在80％左右，同时压浆端压入水灰比不大于0.34的水泥浆，当水泥浆从抽真空端流出且稠度与压浆端基本相同，再经过特定位置的排浆、保压手段保证孔道内水泥浆体饱满。五、真空辅助压浆特点1、可以消除普通压浆法引起的气泡，同时，孔道中残留的水珠在接近真空的情况下被汽化，随同空气一起被抽出，增强了浆体的密实度；2、消除混在浆体中的气泡，这样就避免了有害水积聚在预应力筋附近的可能性，防止预应力筋的腐蚀；3、改进浆体的设计，使其不会发生析水、干硬收缩等问题；4、孔道在真空状态下，减少了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充盈整个孔道，尤其是一些关键部位。六、斜管试验1、试验目的展示真空辅助压浆工艺的水泥浆在孔道中的实际效果，确认水泥浆达到相关要求，通过试验检查浆体的泌水率、气泡、裂纹、抗压强度、膨胀率等指标。2、试验方法(1)管道支架制作，按下图方法制作斜管支架，支架采用型钢制作，支架的倾斜度约为30度；(2)按图示的方法安装试验模型（试验模型为透明管），两端管盖的安装应确保密封并能承受压浆所需的压力而不漏浆；斜管试验示意图(3)在排气阀一端接上真空泵，进浆口一端接上压浆泵；(4)试抽管道真空，检查并确保管道无漏气的地方；(5)按设计浆体配合比配浆、拌浆；(6)开启真空机一直抽到管道内真空度为-0.06~-0.10MPa；(7)开始压浆，压浆过程中真空机保持抽真空状态；(8)当浆体从试管顶端流出时，关闭出浆口阀门，关闭真空机；(9)压浆机继续工作，当压浆端压力达到0.5~0.6MPa开始保压，保压时间2min，关闭压浆端阀门，对压浆机卸压后关闭压浆泵，结束压浆。(10)拆除压浆管道，用湿麻袋覆盖玻璃管，保持麻袋湿润，防止太阳直晒。按下表填写试验报告。斜管试验测试报告试验日期：压浆工艺真空辅助压浆试验场地管道材料管道长度气温水温浆温浆体材料水泥供应商/品牌水源品种规格出厂编号制造日期添加剂供应商/品牌掺量出厂编号制造日期配合比水泥：水：添加剂材料用量水泥水添加剂搅拌设备型号容积搅拌过程描述浆体性能测试时间（h）00.52472抗压强度MPa流速（s）3d7d28d注浆高度（mm）水面高度（mm）浆面高度（mm）泌水率(％)膨胀率(％)离析度(％)密度(kg/m3)(11)观察和检查：每隔6小时观测泌水、气孔、裂纹等现象并记录；3d、7d对斜管浆体切片取样后观察切口，检查抗压强度。七、水泥浆的设计水泥浆的设计是真空辅助压浆的关键之处，配制的真空辅助压浆浆体应具有良好的流动性、稳定性、凝结时间可调，高充盈度，硬化浆体无收缩或微膨胀、高强度。浆体的基本要求：改善水泥浆的性能，降低水灰比，减少孔隙、泌水，消除离析现象；减少和补偿水泥浆在凝结过程中的收缩变形，具有较高的抗压强度。1、水泥应采用低碱普通硅酸盐或低碱硅酸盐水泥，标号不低于42.5；2、真空辅助压浆浆体水胶比规定为≤0.34，一般控制在0.33；3、泌水率：0.14MPa下≤2.5%；4、流动性：≤25s，30min后≤35s；5、浆体28天抗压强度大于35MPa；抗折强度不小于7MPa。6、24h内最大自由体积收缩率≤1.5％；28d浆体自由膨胀率0~0.1％7、初凝时间大于3小时，终凝时间应小于12h。八、真空压浆工艺1、终张拉完成后48h内进行压浆；压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。2、预应力筋张拉完后用砂轮机切割掉两端多余钢绞线，锚外预留长度约为35mm，切割时须保证外露钢绞线齐平，如长短不齐将影响压浆密封盖帽安装。3、在压浆孔道出口及入口处安上密封盖、阀门、连接管，梁体一端预留接口上安装压浆管及压浆机，另一端预留接口上安装抽真空机。4、压浆机、抽真空机及附件连接好后，对孔道试抽真空，