（一）电负荷骤降时给水泵不汽蚀的条件式给水泵的有效净正吸水头和必需净正吸水头在稳压工况下，与流量Q的关系如下图所示给水泵不汽蚀的基本条件是泵入口的有效汽蚀余量应大于必需的汽蚀余量，即或防止给水泵汽蚀的有效富裕压头应大于零，即式中：为定值为变量（二）骤降电负荷给水泵汽蚀的H-τ图分析下图的纵座标为压头H,m；横座标为时间τmin。按不同工况分析如下（二）滑压除氧器防止给水泵汽蚀的技术措施1.提高静压头Hd；2.改善泵的结构、采用低转速前置泵3.降低下降管道的压降p；4.缩短滞后时间；5.减缓暂态过程滑压除氧器压力Pd下降。二、除氧器运行参数监督及其启停（一）除氧器运行参数的监督除氧器正常运行时需要监督的参数：溶氧量、汽压、水温和水位等。1.溶解氧的监督运行中与溶解氧有关的有：①排气阀的开度；②一、二次加热蒸汽的比例；③主凝结水流量及温度的变化；④补水率的调整；⑤给水箱中再沸腾管的良好运行；⑥疏水箱来的疏水宜连续均匀小流量地投运等。应通过取样监视给水含氧量。2.除氧器压力监督除氧器必须加热给水至除氧器压力下的饱和温度，才能达到稳定的除氧效果。定压运行除氧器运行中必须保持压力稳定，它是通过加热蒸汽压力调节阀实现自动调节。滑压运行除氧器的工作压力随负荷的增加而升高，负荷达至额定值时其工作压力也达到最大值。当除氧器工作压力降至不能维持除氧器额定工作压力时，应自动开启高一级抽汽电动隔离阀；当除氧器压力升高至额定工作压力的1.2倍时，应自动关闭加热蒸汽压力调节阀前的电动隔离阀；当压力升高至额定工作压力的1.25～1.3倍时，安全阀应动作；当除氧器工作压力升高至额定工作压力的1.5倍时（此时一般是切换到高一级抽汽运行），应自动关闭高一级抽汽切换蒸汽电动隔离阀。3.水位调节运行中除氧器水箱的水位应维持规定的正常水位，它表明水箱有足够的有效储水量，水位稳定，保证给水泵不汽蚀。如果水位过低会使给水泵人口富裕静压头减少，影响给水泵安全工作；如果水位过高会使给水经汽轮机抽汽管倒流至汽轮机引起水击事故或给水箱满水、除氧器振动。排气带水等。故维持水箱的正常水位是极为重要的，为此应设有水箱水位自动调节器和水箱高、低水位报警装置及保护。水位高I值，报警；高II值，报警，并自动开溢水电动门；高III值，自动关闭其汽源。水位低I值，报警；低II值，自动开大凝汽器的补水门。（二）防止除氧器超压爆破须强调指出，除氧器应有可靠的防止除氧器过压爆炸的措施，并符合能源安保(1991)709号文“电站压力式除氧器安全技术规定”。（三）单元机组除氧器的全面性热力系统下图为我国300MW单元机组除氧器的全面性热力系统该除氧器运行方式为定-滑-定压运行，在20%~70%负荷时滑压范围为0.1471~0.691MPa，低于20%负荷时为定压运行，故仍装有压力调节阀。正常运行时，用第四段抽汽；低负荷四段抽汽压力低于0.147MPa时，切换用冷再热蒸汽（高压缸排汽）；启动时用启动锅炉产生的蒸汽经减温减压后，引至辅助蒸汽联箱，再由该联箱供给0.5884~0.7845MPa蒸汽，作为备用汽源。设有启动循环泵，供启动时上水之用。第四节机组回热原则性热力系统计算（二）、回热原则性热力系统计算又称（汽轮）机组原则性热力系统计算。一.计算目的1.确定某工况时机组的热经济指标和各部分汽水流量；2.根据最大工况时的各项汽水流量，选择有关的辅助设备及汽水管道；3.确定某些工况下汽轮机的功率或新汽耗量；4.新机组本体热力系统定型设计。二.计算公式对于上述任何计算目的，如确定热经济指标i，定流量时求Pe=f（Do），或定功率时求Do=f（Pe）时，需用热经济指标公式：应用功率方程式：其中：计算内容①通过加热器热平衡式来求各抽汽量；②通过物质平衡式求凝汽量；③通过汽轮机功率方程式求Pe（定流量计算时）或Do（定功率计算时）。回热（机组）原则性热力系统计算的三个基本公式1.热平衡式2.物质平衡式3.汽轮机的功率方程式三、计算方法和步骤1.计算方法以热力学第一定律为主的方法有：①代数运算法②矩阵分析法③偏微分分析法以热力学第二定律为基础的分析法：以分析法为代表回热（机组）原则性热力系统计算方法：①有传统的常规计算法②等效焓降法③循环函数法等2.计算步骤（详细内容见教材）①整理原始资料，整理成该机组回热系统的汽水参数表；②“由高到低”进行各级回热抽汽量Dj（或j）的计算；③凝汽系数c或新汽耗量Do的计算，或汽轮机功率计算；④对计算结果进行校核；⑤机组经济指标和各处汽水流量计算。四、热平衡式的拟定热平衡式一般有两种写法：1.吸热量=放热量