优秀品管员培训品管员在各企业的称呼优秀品管员任职要求一.质量检验工作的职能保证的职能预防的职能报告的职能保证、预防、报告职能—是密不可分的统一体企业检验部门不断满足顾客需要共同追求优良品质！质量管理质量检验的重要性检验三项职能中最重要的职能质量检验的重要性二.品管员的基本要求职能技能管理技能协调技能品质控制手段三.质量检验的方式与基本类型产品检验的方法质量检验的方式（分类）全数检验对待检产品批次100%地逐一进行检验全数检验用于下列场所抽样检验抽样检验的缺点质量检验的方式（分类）调整型抽样方案调整型抽样方案调整型抽样方案按抽样的程序分类一次抽样方案二次抽样方案多次抽样方案质量检验的工作流程按检验质量特性值特征划分计数检验计量检验按检验方法特征划分理化检验感官检验质量检验的基本类型进料检验工序检验成品检验进料检验首件（批）样品检验进料检验成批进料检验成批进料检验（检验方法）1分类检验法2接受抽样检验法成批进料检验（检验方法）工序检验（IPQC）工序检验的三种形式首件检验巡回检验完工检验首检三检制巡回检验巡回检验末件检验成品检验（OQC）成品检验（OQC）自我负责质量检验的工作流程二.入库送检的工作流程开始样品送检准备检验不合格执行检验合格发出退货不合格品分析表处理退货批量办理入库结束一次抽样检验的工作流程开始随机抽取一个样本n检查统计不合格品数(d)d≤Ac进行判定d≥Re批合格批不合格结束二次抽样检验的工作流程开始检查大小为n1样本检查统计不合格品数(d1)d1≤A1进行判定d1≥R1A1＜d1＜R1继续检查大小为n2样本检查统计不合格品数(d2)d1＋d2≤A2进行判定d1＋d2≥R2批合格批不合格结束样件检验的工作流程开始提供样件检验、报告审核否决通过提出意见小批量试产完善样品审核否决通过对样品进行检验审核否决通过批量生产记录归档结束出货送检的工作流程开始出货送检物管开出库单仓库部门安排出货通知检验员检验不合格执行检验合格发出退货批量是否需测试否不良品分析表是制造部处理退货批量测试不合格依测量规范执行合格出货结束返工处理的工作流程开始质量异常合格品保留不合格品处理纠正评估生产排制单制造单位返工作业生产线返工出厂检验不合格合格制造部门入库结束不合格品控制不合格品管理的工作流程开始上工序鉴定合格不合格标示隔离处理记录下工序结束报废品处理的工作流程开始待报废品有价值估算返工成本无价值返工处理检验不合格报废品合格入库结束不合格品现象分析的工作流程开始不合格现象发生不合格项目描述分析产生原因应急对策制定/实施纠正措施效果验证否决通过下工序结束质量处罚的工作流程开始出现质量事故明确质量责任开出质量处罚通知单审核否决通过发出处罚通知单接受处罚结束预防措施的工作流程开始搜集、分析资料分析产生原因提出预防措施实施预防措施效果验证否决通过结案/标准化管理评审结束不合格品的处理程序四.检验工作方法与技巧品管工作拓展空间的手段品管工作受到的包围品管链是我的关系网工程技术感激：品管关系中最重要的是上级支持拓展措施和生产部处好关系是你的一项本领内容主要包括把供应商当作合作伙伴共同搞好品质把供应商当作合作伙伴共同搞好品质心存千千结，织好关系网消除品管隔阂，实现亲密接触导致隔阂产生的原因削除隔阂，当从身自做起彻底原凉隔阂对品管工作的影响走弯路进料品质管理要点和技巧进料品质管理要点和技巧制程品质管理的要点和技巧制程品质管理的要点和技巧品质保证的要点和技巧出货品质管理的要点和技巧制程检验是关键制程品管高效的制程巡回检查设置IPQC的因素设置IPQC的因素（续）制程巡回检查工序品质控制工序检验与“首检三检制”具体内容具体内容检验误差有几种类型发现检验员检验误差的方法有：技术性误差技术性误差的防止措施粗心大意误差原因粗心大意误差防止措施程序性误差是由于生产不均衡及管理混乱而造成的检验误差明知故犯性误差防止检验员犯的明知故犯错误原因检验员明知故犯错误防止措施自我负责成功法则压力令你失控吗？保持自控力的三种途径END……谢谢！