目录绪论……………………………………………………………………………1一、冲压工艺性分析…………………………………………………………1二、结构形式、尺寸大小……………………………………………………2三、尺寸精度粗糙度位置精度……………………………………………2四、冲裁件材料性能…………………………………………………………2五、冲压工艺方案的确定……………………………………………………2六、主要工艺设计计算………………………………………………………3(一)排样设计………………………………………………………………3（二）排样方式的确定………………………………………………………4（三）材料利用率……………………………………………………………6七、冲压力计算及压力机的选用…………………………………………………6（一）冲裁力的计算规范………………………………………………………6（二）压力中心的计算………………………………………………………8（三）凹、凸模刃口尺寸的计算………………………………………………9八、主要零部件的设计…………………………………………………………10（一）凸模结构设计…………………………………………………………11（二）凹模结构设计…………………………………………………………12九、设计和选用定位销、卸料板及卸料螺钉……………………………………12十、选择模架及其他模具零件…………………………………………………15十一、压力机的校核……………………………………………………………16十二、单工序模具的总装配图……………………………………………………17十三、参考文献………………………………………………………………17十四、结束语…………………………………………………………………18项目名称千分尺勾头调节扳手设计绪论本论文主要阐述了千分尺调节扳手的制造的设计过程内容进行阐述，其中对于难以说明你过的部分都采用了图文结合的介绍方法。第一部分对冲压工艺的分析。第二部分冲压工艺的确定。第三部分模具结构的确定。第四部分和第五部分详细的介绍了模具设计过程，其中涉及到材料利用率的计算和冲压力的计算，由计算进而选择加工设备。冲裁模冲压件的质量受凸模凹模影响较大，在此也用大量大量篇幅对刃口尺寸公差进行说明计算。同时模具大部分零件设计也做了阐述。本设计为千分尺调节扳手冲裁模，结构较复杂，本设计说明书很好的解析了模具设计的思路。一、冲压工艺性分析冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑形变形，从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常在常温下对材料进行冷变形加工，且主要采用板料来加工成所需零件，所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行，没有先进的冲模，现在的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们互相结合才能得出冲压件。冲压成形作为现代工业中一种十分重要的加工方法，用以生产各种板料零件,具有很多独特的优势，其成形件具有自重轻、刚度大、强度高、互换性好、成本低、生产过程便于实现机械自动化及生产效率高等优点，是一种其它加工方法所不能相比和不可替代的先进制造技术，在制造业中具有很强的竞争力，被广泛应用于汽车、能源、机械、信息、航空航天、国防工业和日常生活的生产之中。在吸收了力学、数学、金属材料学、机械科学以及控制、计算机技术等方面的知识后，已经形成了冲压学科的成形基本理论。以冲压产品为龙头，以模具为中心，结合现代先进技术的应用，在产品的巨大市场需求刺激和推动下，冲压成形技术在国民经济发展、实现现代化和提高人民生活水平方面发挥着越来越重要的作用。1二.结构形式、尺寸大小图2.1.零件图材料：Q235材料厚度：1.5mm工件精度：IT14图2.1三.冲裁件的尺寸精度、粗糙度根据材料的性能取公差,零件Φ20mmΦ12mm.60mm.31mm.按IT14级确定公差查表得公差为600-0.74mm，Φ200-0.52mm.Φ120-0.52mm.310-0.62mm.因此可用于一般精度的冲裁，普通冲裁可以达到要求，由于冲裁件没有断面粗糙度的要求，我们不考虑。四.冲裁件材料性能零件材料为Q235钢成形工艺分析235是碳素结构钢，抗剪强度t=304～373,具有良好的冲压性能，满足冲压工艺要求。五.冲