专业课程设计说明书设计题目:“推动架零件”机械加工工艺规程设计及“铣32mm孔平面”专用夹具设计班级：09机械（1）班姓名：尤玉峰学号：0936210029指导教师：倪君辉台州学院机械工程学院2012年9月21日第PAGE\*MERGEFORMAT0页专业课程设计任务书题目:“推动架零件”机械加工工艺规程设计及“铣32mm孔平面”专用夹具设计加工件图纸：（见附页）生产纲领：年产量4200件，批量生产设计要求：1、工件毛坯图1张2、机械加工工艺过程卡1套3、机械加工工序卡1套4、夹具装配图1张5、夹具零件图若干张6、课程设计说明书1份第PAGE\*MERGEFORMAT22页目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc20156TOC\o"1-3"\h\u一、工件的结构工艺性分析1HYPERLINK\l_Toc3273二、加工工艺规程设计3HYPERLINK\l_Toc107242.1确定毛坯的制造形式3HYPERLINK\l_Toc16042.2定位基准的选择3HYPERLINK\l_Toc270722.3工艺路线拟定及工艺方案分析3HYPERLINK\l_Toc231422.4机械加工余量、毛坯尺寸及毛坯图设计5HYPERLINK\l_Toc267072.5工序设计6HYPERLINK\l_Toc192912.6确定切削用量8HYPERLINK\l_Toc13960三、专用夹具的设计17HYPERLINK\l_Toc184713.1定位分析与定位误差分析计算17HYPERLINK\l_Toc107593.2夹紧机构设计与夹紧力分析计算17HYPERLINK\l_Toc203833.3对刀及导引装置设计18HYPERLINK\l_Toc38053.4夹具方案设计及装配图绘制19HYPERLINK\l_Toc194573.5夹具主要零件图绘制21HYPERLINK\l_Toc17196HYPERLINK\l_Toc27021四、总结PAGEREF_Toc1719622HYPERLINK\l_Toc13401五、参考文献PAGEREF_Toc1340123TOC\o"1-3"\h\u工件的工艺结构分析图1推动架零件图1.1、零件的功用题目所给的零件是B6065牛头刨床推动架，是牛头刨床进给机构的中小零件，32mm孔用来安装工作台进给丝杠轴，靠近32mm孔左端处一棘轮，在棘轮上方即16mm孔装一棘爪，16mm孔通过销与杠连接杆，把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕32mm轴心线摆动，同时拨动棘轮，带动丝杠转动，实现工作台的自动进给。1.2、零件的工艺分析由零件图可知，其材料为HT200，该材料为灰铸铁，具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力和要求耐磨零件。由零件图可知，32mm、16mm的中心线是主要的设计基准和加工基准。该零件的主要加工面可分为两组：1、32mm孔为中心的加工表面这一组加工表面包括：32mm的两个端面及孔和倒角，16mm的两个端面及孔和倒角。2、以16mm孔为加工表面这一组加工表面包括，16mm的端面和倒角及内孔10mm、M8-6H的内螺纹，6mm的孔及120°倒角2mm的沟槽。这两组的加工表面有着一定的位置要求，主要是：1、32mm孔内与16mm中心线垂直度公差为0.1；2、32mm孔端面与16mm中心线的距离为12mm。由以上分析可知，对这两组加工表面而言，先加工第一组，再加工第二组。由参考文献中有关面和孔加工精度及机床所能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。二、加工工艺规程设计2.1、确定毛胚的制造形式零件的生产纲领N=Qn（1+a+b）其中，产品的年产量Q=4000台/年，每台产品中该零件的数量n=1件/台，零件备品率a=4%，零件的废品率b=1%。Q=4000×1×（1+4%+1%）=4200件/年从此结果可知，该零件为成批成产。2.2、定位基准的选择2.2.1、粗基准的选择对一般的轴类零件来说，以外圆作为基准是合理的，按照有关零件的粗基准的选择原则：当零件有不加工表面时，应选择这些不加工的表面作为粗基准，当零件有很多个不加工表面的时候，则应当选择与加工表面要求相对位置精度较高大的不加工表面作为粗基准，从零件的分析得知，