第九章企业设施与工作环境第一节基础设施管理一、基础设施的范围二、基础设施的提供三、基础设施的维护四、基础设施可能引起的环境问题第二节设备管理一、设备的选择与使用设备的选择设备选择的基本原则是要综合考虑企业近、远期发展规划，选择采用技术上先进、经济上合理、生产上适用的设备。也就是说，必须全面考虑技术和经济的要求。企业远景开发与设备选择设备寿命周期费用与设备选择设备选择的一般步骤企业远景开发与设备选择企业的远景开发指的是企业根据自身的设备、人员、资金和环境条件，在生产和经营上将要采取的技术经济措施，如增加产品的品种、规格、调整产品结构、企业经营方式上的联合、合并、分营或转让等。设备的分类：能适应企业产品开发的设备、经调整和改装后可适应企业产品开发的设备、不能适应企业产品开发而必须更换的设备、第四类，待添置的新设备。设备寿命周期费用与设备选择设备寿命周期指从设备方案研究、设计、制造、安装、试验、投入正式使用、维修改造、更新直至报废为止的全过程。设备寿命周期费用指设备在寿命周期内所支出的各种费用总和，包括原始费用和使用费用两大部分。原始费用是企业为取得某种设备而一次支付的费用。使用费用是企业取得设备之后，为使用该设备而经常支出的各种费用。设备经济性评价指标：设备寿命周期费用和使用效率设备的使用设备的使用一般指设备进厂后直到报废为止的整个使用情况。设备的使用过程是一个“人--机工程”，其中，人是主导因素。制约设备运行的技术因素产品的工艺方案一旦确定，也就规定了某种最佳的设备结构状态，包括机型、性能、数量、布局等。每台设备在生产过程中所起的作用，必须与其他相关的设备和仓库、厂房、道路、起重运输、能源条件等环境设施相适应。操作维抄人员的行为规范化．这是现代化生产中设备的技术经济特点。合理使用设备的基本要求五件事情、四项要求、五项纪律设备选择的一般步骤广泛收集设备市场货源信息；与有关制造厂和用户联系，了解产品的各种技术参数、货源及供货时间、价格等，初步选出几个机型和厂家；进一步深入调查研究，选处方案，签订订货合同。设备若从国外引进，还要考虑其配套性、维修条件、运输与安装条件以及相关沙外法规。二、设备的维护与修理设备的磨损设备磨损可分为有形磨损和无形磨损。有形磨损：设备在使用(或闲置)过程中发生的实体磨损或损失。引起有形磨损的主要原因：①运转中设备的零部件会发生摩擦、震动和疲劳等现象，导致设备的实体产生磨损。②自然力的作用。这种磨损与生产过程无关，是由设备生锈、腐蚀、老化等原因造成的。无形磨损：产生原因①劳动生产率的提高，生产同样设备所需的社会必要劳动耗费减少而使原设备相应贬值；②新技术的发明和应用，出现了性能更加完善、生产效率更高的设备，使原设备的价值相对降低。设备的综合磨损设备的综合磨损：设备在有效试用期内同时遭受有形磨损和无形磨损的作用。设备综合磨损形式不同，补偿磨损的方式也不同。补偿磨损的方式分为局部补偿和完全补偿。有形磨损和无形磨损的局部补偿分别是修理和现代化改装，而其完全补偿则是更换。设备的保养设备保养的内容：日常保养和定期保养。设备维护保养的技术经济指标：维修效益和设备综合效益。设备的检查日常检查：是一项由操作工人利用人的感官、简单的工具或装在设备上的仪表和信号标志，每天对设备进行的，目的在于及时发现设备运行的不正常情况并予以排除的检查。定期检查：是以专业维修人员为主、生产工人参加、定期对设备进行的检查。目的在于发现和记录设备异常、损坏及磨损情况，以便确定修理的部位、更换的零件、修理的种类和时间，据此安排计划修理。精度检查：是对设备的几何精度及加工精度有计划地定期进行检测，以确定设备的实际精度。目的是为设备的调整、修理、验收和报废提供依据。设备的修理设备修理指修复由于正常或不正常的原因而引起的设备损坏，通过修理和更换已经磨损、腐蚀的零部件，使设备的效能得到恢复。修理的类别按维修量：小修理、重修理和大修理事后修理和预防性修理设备修理的组织技术：部件修理法、部分修理法、同步修理法三、设备的改造与更新设备的经济寿命，即最佳使用年限；设备的原始价值；随着使用年限的增加而不断增加的费用，包括逐年增加的维修费、燃料费、动力费、停工损失费等。面值法设备的补偿与折旧设备磨损的补偿大修、改造和更新都是对磨损的补偿。大修主要是全面地补偿有形磨损，改造主要是局部或全面地补偿无形磨损，更新则是全面彻底地补偿综合磨损。折旧设备在长期生产过程中，磨损部分价值将转移到由它生产的产品中去，而这一部分固定资产价值就叫折旧。用货币表示转移到产品中去的那一部分固定资产的价值叫折旧费。影响折旧的因素：①设备的原始价值；②设备的残值；③设备修理费；④设备的折旧年限折旧方法：直线折旧、定率余