第九章供应链生产管理生产物流是指在生产过程中，从采购到在制品、半成品等各道生产程序的加工，直至制成品进入仓库全过程的物流活动。生产物流和生产流程同步，是从原材料购进开始直到产成品发送为止的全过程的物流活动一、生产物流概述1、生产物流的发展第一阶段：分给的物流功能阶段第二阶段：物流功能集合阶段第三阶段：集合功能的组织化阶段第四阶段：过程集合阶段第五阶段：透明化的虚拟组织阶段二、生产物流的结构和特点进货系统：输入，为生产流程正常运行提供物料输入滞留时间依附于生产流程时间安排搬运系统：是使物流料不断改变流动的过程平行支流并行运行待工物料进入半成品库出货系统：产成品下线进入成品库、出厂2、生产物流的特点工艺不可分性，生产工艺的组成部分成本中心作用定制物流精益物流3、组织管理生产物流应注意的问题影响因素：生产工艺、生产类型、生产规模、专业化和协作化水平注意点：连续性、平行性、节奏性、比例性、适应性案例：汽车生产流程二、生产物流计划原理及方法生产计划的任务生产计划的用途生产计划的内容提前期问题提前期的组成不断缩小企业生产周期和用户期望的订货交货周期之间的差距，是一个企业不断提高竞争力的基础，也是供应链管理追求的目标之一基准日程1、单件小批量物流计划期量标准提前期指组成成品的各零件在各车间投入（或产出）的日期距产品装配产出日期或交货期应提前的时间计划原理与方法重点在于交货期与订货价格用户价格PC≥P正常价格，且用户订货时间DC≥D正常交货期，订货接受；最低可接受价格Pmin＞Pcmax用户最高可接受价格或最早交货期Dmin＞Dcmax用户最迟交货期，订货被拒绝；非上述两种情况，协商1、控制要素和方式要素对象：物流过程目标：系统目标（计划、质量等）主体：控制机构方式反馈控制前馈控制2、控制的内容和程序内容：进度、在制品、偏差等控制程序：制定计划，信息收集及处理，计划调整（长期或短期）3、生产物流控制原理物流推进型从计划出发；工序之间关联性弱，信息分离；前（上）工序推动后（下）工序，MRP物流拉动型从最后工序出发；物流与信息流结合；后（下）工序拉动前（上）工序，JIT第二节现代生产物流管理MRP的输入和输出（1）作为基础的BOM表独立需求：与其它库存项目需求无关的库存项目的需求；如一般市场需求产成品、零部件等相关需求：与其它库存项目需求有直接关系的库存需求BOM表示一份根据最终产品需求制定的物料清单BOM的作用在于明确生产过程中需要哪些物料（零配件、辅助品等），与现有库存信息对比，决定如何制定生产计划和采购供应计划产品结构清单（BillofMaterial,BOM)例：抽屉文件柜的产品结构产品结构文件（BOM）（2）按时间分段计算物流需求时间分段式生产计划的最小时间单位，月、周、天等，甚至小时分段越短，计算精度就越高，但管理难度也就越大2、MRP中的物流管理批量问题库存问题物流控制问题计划期问题计划的时间单位3、MRP的发展闭环MRP阶段具有反馈功能MRPⅡ阶段将物流信息与资金信息集成ERP阶段企业资源发展计划物流、信息、资金的集成，内部制造与供应商的集成Internet/EDI二、JIT方式的生产物流及管理JIT生产计划特点真正生产指令下达给最后工序，作业按看板实施其它工序下达大致计划，物流作业按生产计划准备物流能力关键做法生产流程化生产均衡化看板管理JIT应用于物流领域，就是要将正确的商品以正确的数量在正确的时间送到正确地点，即不多也不少、既不早也不晚地按需要送货