箱梁施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）柬埔寨西港2x50MW（净)燃煤电厂工程码头土建及循环水取水设施工程码头引桥箱梁施工方案一、工程概况本工程位于柬埔寨西哈努克市（Sihanoukville）及西哈努克港以北约15km，苏基密（Sokimex)原油码头以北4km处海岸。引桥长486m,上部设计25m预应力箱梁119片。二、编制依据1、施工图纸GJ—2021—0220D-JET-MS064～GJ—2021-0220D—JET—MS073；2、相关技术标准和规范:《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-98）；《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269—98）；《水运工程混凝土试验规程》(JTJ270—98）；《混凝土和钢筋混凝土施工规范》（GB54-2002）；《水运工程质量检验标准》（JTS257—2021）。三、技术准备1、施工机械设备配置序号机械设备名称规格型号单位数量备注1架桥机台12拌和站JS750座13混凝土罐车8m³辆34砼振动棒套65电焊机500A台26钢筋加工设备套27吊车50t辆22、人员配置计划根据施工情况,现场施工作业拟配置技术员1人、质检员1人、安全员1人；钢筋工和混凝土工共配置13人、普工20人。四、技术准备1、建立以项目经理总负责、项目总工程师直接负责的技术保证体系,按“规范”要求和发包人的批示进行施工,保证材料供应及时、优质，机械设备运转正常，保证技术指导,测试及验工计价等工作顺利进行.2、坚持岗前技术培训制度，项目总工负责箱梁施工技术交底和技术课工作，作业队技术负责人负责所管工程的技术交底。3、对全部材料进到现场后,均要进行复试工作，认定合格后方可使用到工程上。4、混凝土配合比设计完成，配合比满足施工要求，检试验委托中建三局试验室实施，检试验设备齐全,满足施工检试验要求。五、施工方案及流程1、主要施工设备配置计划中梁配置2套模板，边梁配置4套模板，内模配置6套模板，混凝土拌合站1台,钢筋加工施工设备按常规设备配置。2、工期计划根据现场实际情况，计划工期:2021年3月10日～2021年5月20日，计划70个工作日。3、施工进度计划及强度分析根据本项目总进度计划要求，引桥25m箱梁施工工期为70天。根据计划配置设备的施工能力,每天可完成预制2片.4、施工方案(1）工艺流程考虑工期及作业面的宽度等因素的影响，预制混凝土构件在现场预制场（表面平整,四周设置排水沟)预制，整个施工工艺流程如图示（见工艺流程图）:清理地模、涂隔离剂绑扎钢筋安装侧模、端模钢筋模板调整发包人检查验收浇筑混凝土钢筋制作模板制作制混凝土试件测定试件强度混凝土养护起吊、移位、存放安装预制混凝土工艺流程图（2)1＃预制场规划1）本工程1号预制场位于码头引桥桥头海岸上，长80m，宽34m，共2720m2。负责引桥25m预应力箱梁预制，共预制119片箱梁。2)预制区分为:预制1区、预制2区、预制3区。基础采用20cmC20砼,表面进行二次压光(作为底模），在梁端100cm内进行加固处理，加深浇筑100cm砼。计划每天预制2片箱梁。3）存梁区分为:存梁1区、存梁2区、存梁3区(主要负责边梁预制）。临时台座采用50cm宽、30cm厚C20砼，各存梁区内采用1％坡度，防止雨季雨水浸泡临时台座，影响梁体稳定.各存梁区计划存梁18片，共存梁54片。4)预制场内四周设置均排水沟,排水沟设计坡比为1。5％，按60×60矩形沟施工，人工夯实基础,采用M7。5砂浆抹面。最后全汇至污水沉淀池，经沉淀处理后排放。5)由于本工程场地有限，施工队生活区、钢筋存放及加工区设置于离1号预制场200远处,成品及半成品钢筋运输采用平板车进行水平运输至1号预制场进行绑扎成型。6)施工工作区：在预制场中心设置一道宽5m的工作区，主要工作：2台50t吊车（模板安装及拆除、梁体砼浇筑及移梁)、砼罐车及移梁台车。（3）模板工程1)箱梁芯模为充气胶囊，进场时检查其尺寸是否与图纸相符.使用前，先充气0.043～0。045Mpa，放置4h，检查是否漏气，如漏气，迅速修补直至合格.2）箱梁一侧侧模为定型钢模，由槽钢、角钢焊接支架,外镶5mm面板。钢模板采用角钢及方木进行支撑；别一侧模板采用木模板，形状与两梁(已浇梁与待浇梁）绞缝处相同，底部采用塑料薄膜进行隔离，已浇梁梁体作为木模板的支撑。3）测量侧模的垂直度并进行调整。4）挡头模板,先在调整好的侧模上量好尺寸，用线锤检测垂直度,并与底模上的线相重合后,再进行加固。5）模板安装应符合JTJ0411—2000《公路桥涵施工技术规