聚合工段岗位描述(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）聚合主控所属部门:聚氯乙烯分厂聚合工段岗位职责:我的岗位主要负责投料、汽提、废水汽提，在平时工作中的一些异常事故得处理等，比如：投料前的一些准备，检查各种原料及助剂的液位、温度是否在规定范围内，检修时的各种操作等。工作要求：我工段的生产任务：是以合成工段生产的氯乙烯单体(VCM)为原料，以PVA物质为分散剂,以无离子水为分散和导热介质，借助强搅拌作用,使氯乙烯单体分散成无数的小液滴，悬浮与无离子水中,以过氧化物为引发剂进行链锁反应，生产符合国家标准的聚氯乙烯树脂.生产原理：本生产装置采用悬浮法聚合生产工艺，在悬浮法生产工艺中，VCM滴液分散在水相中，经聚合反应生成粒状PVC聚合物,水的作用是将热量导出，单体分散液通常用分散剂进行稳定，以防止颗粒聚结。本岗位的工艺流程是入料前先进行涂釜操作，涂釜主要是涂在聚合釜内表面及内部结构件表面，用于抑制聚合反应时物料粘在釜壁上，涂完釜后进行入料操作,入料操作启动后先加缓冲剂，缓冲剂主要是使反应期间反应体系PH值保持近似中性，有助于树脂胶体稳定,再加软水，软水程序启动后启动单体程序，软水和单体同时加完后混合两分钟，再启分散剂，分散剂主要是控制PVC树脂的颗粒大小和孔隙率,提高反应体系的稳定性，分散剂加完后，开始加引发剂,引发剂的作用是提供活性自由基，以引发VCM聚合反应发生，用于聚合反应的诱导引发,加完引发剂后开始聚合反应,反应时间大概在四小时左右，反应完成后加入终止剂，终止是终止聚合反应，终止剂加完后.进行出料回收操作，出料时为了减少泡沫产生，在出料管线上加入消泡剂，可以有效的减少回收带料和汽提塔汽水分离器带料，以提高汽提和回收的效果；回收时为了防止液态氯乙烯在回收系统自聚堵塞管道，在回收官道上加入阻聚剂，出料回收完成后，浆料中仍还有一部分VCM，这部分VCM必须经过汽提去除,汽提是用大量蒸汽浆料逆流接触，利用提高温度增加压差的方法，将吸附于PVC颗粒中的VCM驱赶出来，以降低PVC树脂中的VCM含量,然后送干燥的混料槽,使干燥后的产品中残存VCM含量符合国标要求，提高产品质量。聚合反应的工艺指标:温度56。30。2度,最高温度58度，压力0.8—0.85Mpa,功率最高230KW,转速40—55转/分,油站压力1。2-1.6Mpa，无离子水的温度80—90度，聚合釜防爆膜的压力1.723Mpa，汽提塔顶温度90-110度，塔底温度105—115度，塔压差≤40Kpa，塔顶压力＜40Kpa，汽提撤汽含氧量＜3％。自控联锁：ESD系统与釜温、釜压搅拌功率联锁。T—306机封水回水槽液位联锁。T-904冷凝水槽液位联锁,废水池液位联锁。我工段与上下工序的衔接：因为投料用的原料是单体来源于合成工段,单体槽、单体泵在他们工段，所以我们每次投料时需要他们为我们放单体槽的水,看单体泵运行情况，我们生产出来的PVC浆料要送到干燥工段进行干燥、包装。本工段设备有很多,主要的设备有聚合釜、单体槽，比如动设备有：柱塞泵、水环泵、搅拌、喷淋等,静设备主要有容器、塔器、换热器和反应器，比如聚合釜、汽提塔、出料槽等，使用各种设备必须知道他的工作原理，比如：水环泵的工作原理：水环压缩机是对气体采用了叶轮在圆形泵壳中心偏离一定位置上,工作泵内充入一定量的工作水，工作水在叶轮带动下，水在泵壳内叶轮转动，在离心力的作用下工作水形成水环，水环与叶轮筋版间形成一个封密的空间,由于叶轮与泵壳偏心位置，水环压缩机是对气体介质进行传送并压缩，达到一定的压力.有机封的泵启泵时，必须先打开机封水，检查机封水是否畅通，压力是否在规定范围内，机封水的作用主要是润滑、冷却、冲洗、封堵，使用各种设备只要你懂得他的工作原理、机构就一定会操作使用。设备的维护保养：使用设备必须要做到“四懂”“三会”才能正确地使用和维护保养好设备，四懂指：懂原理、懂结构、懂用途、懂性能，三会指：会使用、会维护保养、会排除故障，认真做好设备的润滑工作，填写好各种设备的运行记录，比如说，常见的故障有漏油、漏水、轴承温度高等，如果发现设备有不正常的情况要及时查找原因并汇报班长,以便及时处理消除隐患，维修人员检查维修设备时，要主动向操作者了解情况，做到安全对症，及时维修，保证保量完成维修任务,备用设备要定期检查维护保养，使备用设备时刻处于良好状态，设备管理人员要对设备的维护保养制度的执行进行监督检查。作为有一名主控人员首先一定要有责任心，要时刻保持清醒。精心操作，坚守岗位，认真监控各项工艺指标参数和各项设备运行情况，严格遵守各项规章制度，按照指令完成岗位生产任务，认真做好安全生产工作,要及时发现个排除生产中的各种故障和隐患，正确处理问题，如实记录问题，不可发生因误操作导致他人的人身受