混凝土施工质量缺陷及防治措施【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载混凝土施工质量缺陷及防治措施混凝土工程质量缺陷有：麻面、蜂窝、露筋、裂缝、孔洞、烂边、烂根、气泡、爆模、胀模、错台、挂帘、夹渣、疏松、外形缺陷、外表缺陷、连接部位缺陷等。1、麻面麻面是指混凝土表面呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点，直径通常不大于5㎜。成因分析：⑴、模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物；⑵、浇筑前模板上未撒水湿润或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏浆，靠近拼缝的构件表面浆少,拆模后出现麻面；⑶、混凝土搅拌时间短，加水量不准确致使混凝土和易性差,混凝土浇筑时有的地方砂浆少石子多，形成蜂麻面；⑷、混凝土没有分层浇筑，造成混凝土离析，出现麻面；⑸、混凝土入模后振捣不到位,气泡未能完全排出,拆模后出现麻面。⑹、振捣过迟，振捣时已有部分凝固；预防措施：⑴、模板表面清理干净,脱模剂应涂刷均匀；⑵、混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1～2分钟；⑶、浇筑混凝土时,无论那种模型，均需撒水湿润，但不得积水;⑷、浇筑前检查模板拼缝，对可能漏浆的缝，设法封堵；⑸、振捣遵循快插慢拔原则，振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳，插入下层5—10㎝，振捣至混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止;修补方法：混凝土表面的麻点，对结构无大影响,通常不做处理，如需处理，可采用如下方法:⑴、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净,在修补前先用水湿透；修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子为细砂，粒径最大不宜超过1㎜,按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平;水泥砂浆的配合比为1：2或1：2。5，由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随用,必要时掺拌白水泥调色；修补完成后,用麻袋进行保湿养护。2、蜂窝蜂窝是指混凝土表面无水泥浆，骨料间有空隙存在,形成数量或多或少的窟窿，大小如蜂窝,形状不规则，露出石子深度大于5㎜，深度不漏主筋，可能漏箍筋.成因分析：⑴、模板漏浆或振捣过度，跑浆严重致使出现蜂窝；⑵、混凝土塌落度偏小,配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多,加上振捣时间不够或漏振形成蜂窝；⑶、混凝土下料不当或下料过高,未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析，没有采用带浆法下料和赶浆法振捣;⑷、混凝土搅拌与振捣不足,使混凝土不均匀,不密实，和易性差，振捣不密实,造成局部砂浆过少。预防措施：⑴、浇筑前检查并嵌填模板拼缝以免浇筑过程中跑浆；⑵、浇筑前浇水湿润模板以免混凝土的水分被模板吸去；⑶、振捣工具的性能必须与混凝土的工作度相适应;振捣工人必须按振捣要求精心振捣，尤其加强模板边角和结合部位的振捣；⑷、混凝土拌制时间应足够、拌合均匀，坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料,分层振捣,防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1．5h，沉实后再浇上部混凝土,避免出现“烂脖子”。修补方法：小蜂窝可按麻面方法修补，大蜂窝采用如下方法修补:⑴、将蜂窝软弱部分凿去，用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净；⑵、修补用的水泥品种必须与原混凝土一致，砂子用中粗砂,按照抹灰工的操作方法用抹子大力将砂浆压入蜂窝内，刮平，在棱角部位用靠尺将棱角取直；⑶、水泥砂浆的配比为1：2到1：3，并搅拌均匀，有防水要求时，在水泥浆中掺入水泥用量1％～3%的防水剂，起到促凝和提高防水性能的目的;⑷、修补完成后，用麻袋进行保湿养护.3、孔洞孔洞是指砼表面有超过保护层厚度,但不超出截面尺寸1/3缺陷，结构内存在着空隙，局部或部分没有混凝土。成因分析：⑴、内外模板距离狭窄，振捣困难,骨料粒径过大，钢筋过密,造成混凝土下料中被钢筋卡住，下部形成孔洞；⑵混凝土流动性差，或混凝土出现离析,粗骨料同时集中到一起，造成混凝土浇筑不畅形成孔洞；⑶未按浇筑顺序振捣，有漏振点形成孔洞;⑷没有分层浇筑，或分层过厚，使下部混凝土振捣作用半径达不到，形成松散状态形成孔洞；预防措施：⑴、可采用小料、大料两种配比的混凝土，前两斗混凝土拌小料,水平分层浇筑，附着式振捣器振捣,其它部位混凝土采用大料按上述方法浇筑，插入式振捣器振捣;⑵、对构件角点和结合部重点检查，特别注意振捣，不能用机械振捣时，可改用人工插捣,插捣应反复数次，确保混凝土不出现孔隙；⑶、混凝土配合比中掺加高效减水剂,确保混凝土流动性满足工作要求，在混凝土运输、浇筑的各个环节采取措施保证混凝土不离析；⑷、一次卸料过多避免过多，振捣应密实，不允许出现漏振点；⑸、严防杂物出现在拌制好的混凝土当中。修补方法：⑴、修补前用湿麻袋或湿棉纱头填满，保持湿润72小时;⑵、将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去，洞口上部向外上斜,下部方