空调施工方案3【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载通风空调施工准备作业条件一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行.检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。质量要求风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。风管系统安装工程（空调系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002）的规定。风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002）的规定.工艺流程：操作工艺按设计要求并参照土建基准线找出风管标高制作吊架及高吊点标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6）的用料规格和做法制作。预埋吊点的设置：前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上.后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mm×80mm的方洞.洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30~50mm.打好洞后，用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1：2水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150～200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆,适当填塞一些浸过水的石块和碎砖,便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修。在楼板下埋设吊件:确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20mm的槽.将吊件嵌入槽中,用水泥砂浆将槽填平(如图）。膨胀螺栓法:特点是施工灵活、准确、快速,如图所示:安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装.吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊接后应涂防锈漆。当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好,然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装.立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。风管支吊架的间距风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时，按下表间距要求值乘以0。85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加,如图：圆形风管直径或矩形风管长边尺寸水平风管间距垂直风管间距最小吊架数≤400mm不大于4m不大于4m2付400～1000mm不大于3m不大于3.5m2付≥1000mm不大于2m不大于2m2付支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温相同,防止产生“冷桥”。聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点：矩形风管的长边或圆形管道的直径（mm)承接角钢(mm)吊环螺栓（mm）支架最大间距（mm)≤50030×30×4φ83。0510～100040×40×5φ83.01010～150050×50×6φ102.01510～200050×50×6φ102.02021～300060×60×7φ102。0注：当支管较长时,则应在靠近干管的一端设置一支架。支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。风管排列安装法兰连接：