AutoFormR6基本操作和设置一、基本操作1.3鼠标设置：可以根据自己的习惯设置。1.4背景颜色设置1.5界面介绍对象Alt+左键=测量Ctrl/Shift+左键可选择多个面Ctrl+Shift+左键可选择移动轨迹上的面二、模拟分析设置2.2导入部件2.2.1导入公差设置单个零件2.3冲压方向设定2.4修改选项【Fillet】和【Modify】选项和R3的基本类似，可以修改编辑部分型面，R6和R3一样，选项卡出现红色时就必须进行相应的设置。2.5材料的设置2.6成形检查2.7生产线的布置这里可以添加、删除工序如下图我们添加了拉延、修边冲孔、翻边、回弹进行分析。punchdiepost侧翻边(下置式)CAM-传送比率2.9.1料片设置料片可以自己输入尺寸，也可使用已导入的曲线。2.10.1工序设置这里的工序内容和前面2.8项是相对应的。2.10.2摩擦力2.11拉延工序设置2.11.1工具体-凸模、凹模2.11.2压边圈阻力系数2.11.3拉延筋的设置2.11.3拉延筋的设置2.11.3拉延筋的设置2.11.4定位销的设置如果压料面有高低差，压料过程中料片攒动，需要加上定位销。2.12修边冲孔2.12.2工具设置-上PAD、下凸模2.12.2工具设置-切边2.13翻边整形参照曲线2.15回弹设置共分为以下4种类型支撑点定位销2.15.2约束回弹2.15.3固定边界条件2.15.4自由回弹2.15.5回弹参考体的定义2.16.1【控制】-主要2.16.2【控制】-结果2.16.3【控制】-输出2.17【开始计算】2.18双动拉延设置2.18双动拉延设置三、仿真结果评价距参考体的距离3.2修边线反算根据需要选择状态，点击Export即可导出各个状态的边界线（igs文件）显示冲击线Impactline适用于外板，油石结果的评价必须在回弹结果中进行。3.6成型力3.9重力对回弹的影响3.9重力对回弹的影响3.10拉延模缩放对回弹的影响有放大四、冲压成型稳健性分析1）如果工艺过程是稳健的，那么回弹补偿才具备可预见性；一是要考虑开裂和起皱的稳健性；二是要考虑考虑回弹的稳健性。2）应用西格玛（Sigma）应用指南。4.2添加稳健性分析SVW稳健性设置如下：需自己手动设置，设置完之后，需运算96个文件。运算完成后，结果（以减薄率为例）会显示如下：五、回弹及补偿1）在每一序后（使用重启动）进行回弹评估；计算并比较每一工序后的回弹结果；回弹结果对比，必须确保零件在相同的空间位置上。2）考虑加持方案的影响；3）考虑切边模具压料板闭合影响；4）考虑并计算重力对回弹结果的影响；确认是否要考虑在夹持方案中支撑点的位置；5）考虑补偿对工艺过程的影响；6）考虑试模经验、客户内部车身焊接&装配和质量认可因素；7）考虑客户的技术要求；8）明确具体的补偿策略：哪一序补偿；使用哪一序的回弹结果；补偿对相应工序的影响有多大；使用哪个夹持方案；尽可能采用最小夹持方案。9）可能的补偿策略是：对于单一曲率模型，所有工序都补偿；仅对第一道工序（如拉延）进行补偿；成功完成模具的回弹补偿之后，需要在CAD软件系统之中对补偿曲面进行优化。1）有两种生成机加工的补偿曲面选项从AutoForm中导出IGES补偿曲面，然后再CAD软件系统中进行修复；从AutoForm中导出STL网格，在CAD软件系统中，这些网格作为目标模型进行手工重构；从AutoForm中导出补偿向量，在CAD软件系统中用与门的模块进行补偿曲面的重构。AF网格文件（补偿前后两个文件网格文件），STL网格文件（补偿前后两个文件网格文件，用于TebisRSC模块），TXT文件（一个文件，用于CatiaV5RSO模块）。2）AutoForm可导出两种补偿数据IGES补偿曲面补偿向量，AF(两个文件),STL(两个文件用于TEBISRSC),txt(一个文件用于CATIAV5RSO)3）不同零件和不同的要求采用不同的补偿曲面生成方法a）对于外板零件（A面）导出补偿后的IGES曲面或导出STL网格，然后在CAD中重构。b）对于结构件导出补偿向量，在CAD系统（TebisRSC或CatiaV5RSO）中生成补偿曲面。c）试制结构件（IGES导出）直接可使用导出的IGES补偿面进行机加工；规则的几何模型将不再可用。5.4回弹补偿过程根据实际情况，选择合适的补偿方案。Ctrl+E导出补偿后的数据，因为使用Catia,所以需导出IGES和TXT文件。使用【自由样式】-【形状分析】-【曲面曲率分析】1）在发布机加工补偿曲面之前，需要再一次确认补偿后模具的模拟结果；2）通过代入补偿型面再次模拟确认中可以检查出：生成的机加工补偿曲面是否是错误的