目录第1章零件工艺分析和毛坯设计........................................................11.1零件工艺分析及生产类型确定....................................................11.2毛坯类型及毛坯图设计..........................................................2第2章机械加工工艺规程设计..........................................................32.1基准选择.......................................................................32.2工艺方案拟定...................................................................32.3机械加工余量及公差确定........................................................42.4主要工序切削用量及时间定额计算................................................4第三章专用夹具设计...................................................................143.1钻中5.5孔夹具设计............................................................143.2问题的提出....................................................................143.3定位基准的选择................................................................143.4切削力以及夹紧力计算..........................................................143.5定位误差的分析................................................................153.6夹具设计以及操作的简要的说明.................................................15参考文献..............................................................................17第1章零件工艺分析和毛坯设计1.1零件工艺分析及生产类型确定题目所选择的零件是管接头，管接头是机械传动一种，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的接头，可保持跟轴同步旋转。该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是，零件的加工过程，需要有较高垂直度和径向跳动误差，孔需要较细的表面粗糙度，各装配基面要求有一定的尺寸精度，否则会影响机器设备的性能和精度。由于零件的结构较规则，加工时不需要较复杂且专用夹具就能准确的定位，并保持适当的夹紧力。零件材料为45钢，考虑到零件经常作顺逆时针方向的旋转变化，故在工作过程中常交变扭矩，这样就需要对毛坯进行锻造.1计算生产纲领，确定零件生产的类型零件生产纲领的大小对组织生产以及工件加工的工艺过程当中起着非常重要的作用，它也决定了各个工序所需要的专业化以及自动化的要求程度，以及所选择的工艺的方法与工艺的装备的合理性。工件的生产纲领可以接下面公式来计算。N等于Qn(1+a%)(1+b%)参照资料当中生产纲领和生产类型以及工件的大小和零件复杂程度的关系，来确定其生产的类型。零件。其零件备品率是25%,机械加工当中废品率是0.2%,每台产品当中这个零件选用的数量是1件，来拟定本工件的机械加工的工艺规程。N=Qn(1+a%)(1+b%)=10000乘以1乘以(1+25%)(1+0.2%)=15000件每年工件的年产量是10000件每年，参照零件生产的类型以及生产纲领的关系，参照参考资料，确定零件生产的类型是大批量的生产。11.2毛坯类型及毛坯图设计1、确定毛坯种类：零件材料为45钢，它是最常见的材料，其优点是：价格便宜，用途广泛，力学性能好，工艺性好。又因为该零件为10000件，大批量生