PAGE\*MERGEFORMAT21模具操作规程15篇【第1篇】折弯机模具操作规程折弯机模具分为手动折弯机模具,液压折弯机和数控折弯机模具。液压折弯机模具按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机模具按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操纵时要留意以下几点:1.严格遵守机床工安全操纵规程,按规定穿着好劳动防护用品。2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。6.工作时应由1人同一指挥,使操纵职员与送料压制职员密切配合,确保配合职员均在安全位置方准发出折弯信号。7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。9.在改变可变下模的开口时,不答应有任何料与下模接触。10.机床工作时,机床后部不答应站人。11.严禁单独在一端处压折板料。12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17.先退出控制系统程序,后切断电源。【第2篇】模具装卸维修安全作业操作规程一.模具的搬运(1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程;(2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程;(3)用工装车推运,应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放,要注意观察周围情况及路面情况,防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。(4)人力搬运要保证模具稳当,人力充足。手柄可靠。(5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高,防止滑落伤人。二.模具的安装安装前要检查模具是否完好,各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装:(一)在油压机上安装(1)安装前要检查设备是否完好,安全装置是否齐全可靠。(2)确认设备完好,支撑顶木,保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。(3)模具安装,如两人以上共同进行,须指定一人负责指挥,协调动作。人员应站立在安全位置,出现意外时便于躲闪。(4)模具的固定要均匀可靠。(二)在立式冲床上安装:(1)安装前一定要停机,切断总电源,并检查设备的机械装置是否完好。(2)在设备状态良好的条件下,用人力调节滑块高度,进行模具安装,两人以上操作应指定一人指挥,协调动作。(3)模具的固定要均匀可靠。(三)在其它设备上安装:不论在高速自动冲床,侧板成型机,还是调直剪板机上安装模具,一定要在停机状态下进行要两人以上共同操作,并指定专人负责指挥,协调工作。三.模具的调试一定要缓慢进行,并仔细观察模具动作过程,发现问题,立即停机,进行调整。四.模具的维修在用模的维修,一定要在停机状态下进行,如出现大故障,可拆卸后到维修车间进行维修。五.模具的拆卸(1)拆卸模具前,应先将上下模闭合,必要时还应将上下模紧固。(2)先停机断电,然后再松卸螺栓。(3)开机(油压机)卸上模时,一定要加顶木。(4)其它可照安装搬运要求进行。说明:(1)模具装卸及调整所使用工具按有关工具安全操作要求进行。(2)人员攀援、站立的部位要安全可靠。【第3篇】模具磨床安全操作规程（2）模具磨床安全操作规程(二)1、安全预防措施应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠,无松动或不接触现象。4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头,关上机床主轴箱左侧面的按钮开关,然后进行检查修理。6、不要让机床在无人情况下运转,一定要在关机后,停止运转才能离开。外界切断电源,应按红色按钮,否则机床会在无人情况下来电运转。7、保持工作场地的干净整洁,不要在潮湿、杂乱、微弱光线。易燃易爆的地方使用机床。让儿童或参观者远离机床,避免各种不安全因素发生。8、机床不能超过最大切削能力,避免各种不安全因素发生。9、穿戴适当,不要穿宽松衣服或戴手饰、手套,长发应用发夹固定再戴上帽子,防上被机器卷入的危险