（二）PLC装置部分1、PLC装置及其编程器的连接编程、操作的技术说明书.2、PLC用户程序清单或梯形图.3、I/O地址及意义清单.4、报警文本以及PLC的外部连接图。在数控系统中往往有型号完全相同的电路板、模块、集成电路和其它零部件。我们可将相同部分互相交换，观察故障转移情况，以快速确定故障部位。当数控系统某个轴运动不正常，如爬行、抖动、时动时不动、一个方向动另一个方向不动等故障时，常采用换轴法来确定故障部位。4.隔离法有些故障，如轴抖动、爬行，一时难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成，常可采用隔离法．将机电分离，数控与伺服分离，或将位置闭环分离作开环处理．这样复杂的问题就化为简单，就能较快找到故障原因．事例：机电分离、或将位置闭环分离作开环处理、数控与伺服分离5.升降温法人为地将元器件温度升高或降低，加速一些温度特性较差元器件产生或消除“病症”来寻找故障原因。6.原理分析法原理分析法是排除故障的最基本方法，当其它检查方法难以奏效时，可从电路基本原理出发，一步一步地进行检查，最终查出故障原因。运用这种方法必须对电路的原理有清楚的了解，掌握各个时刻各点的逻辑电平和特征参数（如电压值、波形），然后用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪对被测点进行测量，并与正常情况相比较，分析判断故障原因的可能性，再缩小故障范围，直至找出故障。7.拉偏电源法有些不定期出现的软故障与外界电网电压波动有关，当机床出现此类故障时，可把电源电压人为地调高或调低，模拟恶劣地条件让故障容易暴露。数控机床是机、电、液（气）、光等技术的结晶，所以在诊断中应紧紧抓住微电子系统与机、液（气）、光等装置的交接点，这些节点是信息传输的焦点，对故障诊断会大有帮助，可以很快初步判断故障发生的区段，如故障是在CNC系统、PLC、MT及液压等系统的哪一侧，以缩小检查范围。小结1.数控机床常见故障种2.数控机床维修排障程3.数控机床的检修方法布置作业1.按发生故障的部件，数控机床故障分哪几类2.简述数控机床维修排障程序3.数控机床维修方法有哪几种？