8库存控制技术8.1库存控制8.1.2库存控制的内涵8.1.3库存控制的类型8.2定量订货法8.2.1定量订货的类型8.2.2确定型定量订货法在固定订货数量制中，要求经常和连续地检查库存。当库存量降到B时发出订单，每次订货量为Q，经过L时间，货物到达以补充库存。企业每次订货的量确定了仓库的平均库存水平，仓库的平均库存水平为Q/2。在不允许缺货的情况下，库存成本主要有三部分组成，即购进成本（即购进费）、订购成本（即订货费）和储存成本（即持有成本）。这三部分相互影响、相互制约，其关系如图8-3所示。【例8.1】某公司2007年某物料需求量为110单位，每次订购费为$45，每月每单位的储存成本为15％，该物料的单位成本为$10，企业物料净需求时段分配如表8-3所示，试确定其计划订购方式。8.2.3确定型定量订货，允许延期交货的库存8.2.4概率型定量订货法1.求保险储备S保险储备S的计算需要通过缺货概率P（S），缺货概率越高，所需要的保险储备就越大。而获取缺货概率的方式主要有两种，因此，计算保险储备有以下两种情况：当知道缺货成本A时，最佳缺货概率为P(S)=。当不知道缺货成本时，企业的管理人员可以根据需要，事先确定一个适当的顾客服务水平，这时：缺货概率=1-顾客服务水平。知道了缺货概率，查“标准正态分布表”就可以得到标准正态偏差Z（见附录，）此时：S=Z·σ2.求订货点BB=+S假定提前期内的需求量为M，那么，求订货点B有两种情况：（1）对于连续概率分布（2）对于离散概率分布式中：f(M)——提前期内需求量的概率密度函数；σ——提前期内需求量的标准差；P（M）——提前期内需求量为M单位的概率；Mmax——最大提前期的需求量。8.3定期订货法8.3.2确定型定期订货8.3.3概率型定期订货8.3.4多品种联合订货8.3.5定量订货与定期订货的区别8.4价格折扣下的订货策略8.4.3折扣点下的订货策略8.5现代库存控制技术2.实施零库存技术的方法有了零库存理念，实施零库存的技术就容易掌握了。企业可以根据自身实际，采取有效降低库存的方法。以下方法可以提供借鉴：（1）借助于JIT生产的零库存技术来源于丰田汽车公司的JIT生产，由于使用了需求拉动的思想，采用“看板供应”技术，使企业的供应链的上一环节的商品的数量、品种和时间由下一环节的商品的数量、品种和时间决定。保证在供应链的每一环节不会出现物品的过多生产和库存。生产企业推行准时制（JIT）生产方式，实行精细管理，在库存控制方面，就要降低甚至取消前置缓冲量。要求物流部门加强与供应商的协调与联系，准确把握生产现场的物流时间与物流量的变化趋势，准确及时的将物品送到生产现场。实际上，把需求拉动的思想应用于企业的生产和库存管理中，就可以使库存尽可能的降低。DELL公司就是一个很好的范例。DELL根据客户的订单进行生产，使企业的零部件、产成品在各个环节都降到尽可能低，企业在低成本下运作，提高了企业的竞争力。（2）虚拟库存虚拟库存就是不实实在在的库存，而是充分利用信息系统，掌握市场动态和社会生产与物流状况，把握形势，把外界可利用的生产能力及库存物品当成企业的库存。利用这种库存方法，可以使企业避免库存风险，降低物流成本，提高企业效益和效率。比如“鸡西矿业集团虚拟库存管理”就是这样。鸡西矿业集团的信息化建设使企业得到了实实在在的好处，在原材料管理中，借助于信息化建设，2003年矿业集团物资供应公司完成了与12个煤矿材料科的联网，形成了鸡西矿业集团物资供应系统的局域网，实现了物资供应业务数据的共享。鸡西矿业集团号称“百里矿区”，最远的煤矿离鸡西市有三四十公里，过去为芝麻大的事儿，也要跑一趟鸡西，局域网建成后，大量的报表、申请单都在网上传递，备受矿工欢迎。2004年，物资供应公司又实施了信息化二期工程，按照寻价、采购、签订合同、审核、入库、质检、付款、出库等物流路径设计信息平台程序，并根据工作流进行串联与分解，达到环环相扣，实现了物资采购、仓储、供应、管理现代物流的全程监督，变“买了再用”为“用了再买”，彻底改变了传统的煤矿物资供应管理模式。鸡西矿业集团物资供应公司经理田连成说:“在业务流程设计中，我们充分利用买方市场的优势，确立了虚拟零库存的管理理念，实行物资消耗后再结算，实现了即用即买。过去，各种渠道采购来的物资，不管煤矿用不用，只要货物入库财务科就挂账付款;如果煤矿不愿意用，就成了积压库存。一个老鼠坏一锅汤，40个采购员中如果有两三个捣蛋的，就很麻烦！”（3）越库供应传统的仓库进行货物供应一般经历的过程是：采购进货——入库储存——分拣备货——配装送货，物品必须在本企业的仓库中转，才能实现供应目标。越库供应是一套高效的供应运作体系，它打破了