压力表的常见故障判断与处理优选压力表的常见故障判断与处理压力检测装置常见故障压力连锁故障①下雨天负压侧渗水。阀门关死变成一个封闭容器，由于保温时介质处于汽化状态，压力较高或不变，当温度变低时，介质液化压力变小，指示回零。其二，在测量环境中时常有氨等腐蚀物质存在，也会造成毛细管因外部腐蚀而断裂。处理方法：定期排除积水，尤其是停车期间，湿空气进入管内，积水更多，所以在开炉前最好排放掉积水。旁路切断阀泄露引起示值偏低故障分析：由于该系统平时运行时压力波动较大，采用了开大一次取压阀，用针阀控制阻力的办法，可以减小仪表指示的波动。压力表的常见故障判断与处理故障分析：由于该系统平时运行时压力波动较大，采用了开大一次取压阀，用针阀控制阻力的办法，可以减小仪表指示的波动。将压力表拆下送至压力检定室检定，其值仍符合规程要求。大风大雨时炉膛负压大幅度波动裂解炉炉膛负压指示偏低故障现象：某装置使用单法兰测量压力，出现毛细管断裂现象，造成系统停车事故。如毛细管与变送器及法兰之间焊接材质不对，焊接不牢等，也可能造成毛细管断裂。以蒸汽压力调节系统为例做如下说明。调节器输出波动，执行机构也大幅度渡动．这样使系统负反馈形成恶性循环，因此造成仪表指示大幅度波动。阀门关死变成一个封闭容器，由于保温时介质处于汽化状态，压力较高或不变，当温度变低时，介质液化压力变小，指示回零。故障现象：某厂加热炉炉膛负压在大风大雨条件6．5×2/3＝9．75MPa压力连锁故障压力指示回零压力指示回零压力指示回零压力测量不准压力测量不准压力测量不准单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障单法兰压力测量仪表毛细管断裂故障大风大雨时炉膛负压大幅度波动大风大雨时炉膛负压大幅度波动裂解炉炉膛负压指示偏低裂解炉炉膛负压指示偏低②蒸汽管路压力记录值未高于设定值，安全阀起跳，仪表人员可以对照相关仪表，如各点温度正常，则安全阀未调好；②蒸汽管路压力记录值未高于设定值，安全阀起跳，仪表人员可以对照相关仪表，如各点温度正常，则安全阀未调好；大风大雨时炉膛负压大幅度波动故障现象：压力示值偏低。故障现象：某天然气压力调节系统，引起后工段系统波动，将该调节器转到手动控制，后工段各系统波动的现象消失，但压力调节器测量指示照样波动，只是现象明显减弱。仪表量程选择太大，因而测量不准。如果仪表安装在高压回路中振动较大的部位，毛细管长年受振动产生疲劳而断裂。因为一次取压阀口径比较大，很难控制，一旦一次取压阀关小到压力指示波动在允许范围内时,故障现象：某天然气压力调节系统，引起后工段系统波动，将该调节器转到手动控制，后工段各系统波动的现象消失，但压力调节器测量指示照样波动，只是现象明显减弱。由于一次阀门堵塞，导压管又很长，管道中压力变化之后，很久才能传递到变送器检测元件中，这种滞后累计的压力传递必然引起变送器输出始终变化。式中p——差压变送器的指示压力。运输、调校、安装过程中要特别注意仪表安全。故障现象：压力示值偏低。裂解炉炉膛负压指示偏低其次是改配管，炉膛导压管改为虚线所示，这样也可以减少排液次数。故障分析：由于该系统平时运行时压力波动较大，采用了开大一次取压阀，用针阀控制阻力的办法，可以减小仪表指示的波动。应当注意，对一些压力较大的检测控制系统常常通过节流阻力来减小检测波动，但阻力要控制适当，否则就会出现上述故障，造成严重后果。压力测量示值波动压力测量示值波动旁路切断阀泄露引起示值偏低压力系统的故障诊断感谢观看