公司生产订单管理流程_【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）公司订单管理流程1.目的加强公司生产订单流程管理，表达从销售到生产环节的无缝衔接，实现产品加工过程平安、高效、低耗、按期交货。3.1订单评审管理流程该流程由订单主管部门组织公司生产厂、生产技术部、研究所、销售部、质量管理、合同签订人对订单进行技术评审，提出处理意见。对能满足客户〔合同〕要求的一般订单准备技术、原材料预案，对技术偏离较大的特殊订单由生产厂和客户进行沟通，达成处理意见，由销售部报请公司领导签批。根据领导签批由订单主管部门下达?订单通知书?，转入?订单作业进度管理流程?。客户同意加工的，由订单主管部门进入?订单协管流程?。客户协商不成的，由销售部进行退单并做好退单记录。3.1.4按公司规定合同额小于？万元、无特殊技术要求或库存直接提货的只报公司领导签批，不再进行技术评审。3.1.5流程图〔图1〕订单管理人员生产人员生产经理订单审批处理结束下达订单制订生产方案生产实施生产反应交货后管理订单接收订单开始订单评审订单订单审批订单是否工作节点和部门分工订单评审管理流程执行说明序号节点责任单位相关说明相关文件或记录1接收订单销售部接收客户订单，整理客户信息?订单接收登记单?2订单评审订单主管部门组织各相关部门进行技术评审，提出处理意见?订单评审记录表?3审批公司领导对订单进行审批?订单审批规程?4订单审批处理订单主管部门下达“订单通知书〞启动“协管管理流程〞，退单?订单审批处理意见?5制定生产方案生产厂根据订单交期，制定生产周方案，并上报公司调度及相关部门?订单下达通知书?6制订生产方案根据订单要求，一般订单启动生产正常流程，特殊订单制订生产新工艺，并下到达各生产车间。准确实施生产?生产方案?7生产实施根据生产方案，组织生产?生产跟踪表?8生产反应如不能按订单要求完成，那么申请变更订单?生产反应记录表?3.2订单协调管理流程该流程由公司订单主管部门组织生产技术部、技术研究所、生产厂技术科，根据客户提出的特殊技术要求，进行配方和工艺结构的调整。〔针对特殊订单〕调整后的配方和工艺结构方案，由公司订单主管部门会同生产技术部、技术研究所、生产厂技术科上报公司总工签批。签批方案执行.1需要进行产品试制的，由研究所进行小试、终试到工业试制。.2只做结构调整变化的，由订单主管部门下达?订单通知书?，进入?订单作业进度管理流程?。流程图销售部门研究所生产厂供给科及厂供给采购人员质量人员开始提供客户订单技术研发制订生产方案确定物料需求执行采购物料供给生产协调质量检验准备出货结束工作节点及部门分工订单协调管理流程说明序号节点责任部门相关说明相关文件或记录1提供客户订单销售部订单主管部门与客户进行协调与沟通，明确订单技术要求?研发、工艺调整方案?2技术研发研究所根据订单要求，开发研制新配方、新工艺。?技术研发说明书?3技术改良生产厂制订符合要求的生产工艺，产品结构?研发、工艺调整方案?4确定物料需求根据新编工艺要求，制订物料需求方案，提交?材料方案表??物料需求方案表?5执行采购供给科制订采购方案，并跟踪供给商的执行情况，确保生产正常进行?采购方案单?6物料供给及时安排人员对物料进行验收，以满足生产线的需求，并在清晰可视状态下管理存货，保证物料供给?物料供给说明书?7生产协调生产技术部包括人、机、物等生产协调准备工作，跟踪生产进度，保证按时交货?生产跟踪表?8质量检验厂质检人员检验物料质量及产品质量，并处理质量异常问题?质量检验表?9准备出货销售部安排运输方案，确保订单准时交付?出货方案?3.3.订单作业进度管理流程本流程主要节点是对前两个流程的跟进。生产厂根据接收?订单通知书?.1一般订单.1.1启动生产正常流程，纳入生产体系管理.2.2生产进度方案以周方案化形式上报公司生产调度.2特殊订单.2.1制定生产工艺，编制技术规程。.2.2制定产品原材料、半成品、产成品检验标准、检验方法。.2.3安排生产方案。检查生产设备状况。.2.4查看材料库存，编写材料购进表，交供给科备料。.2.5协调劳动组织进行产品加工。.2.6编写加工纠偏措施。.2.7填报日生产方案报表报公司生产调度，并安排值班人员按时汇报日产量。生产技术部、销售部跟踪生产进度，协助解决生产技术、装备事宜。质管部跟踪质量检验。流程图：供给科采购人员质量人员生产主管仓储制订生产方案开始制订采购方案订货跟催品质检验物料控制实施生产