第一节概念铸造工艺设计：就是根据铸造零件的特点，技术要求，生产批量和生产条件等，确定铸造方案和工艺参数，绘制工艺卡等技术文件的过程。二、设计依据(一)生产任务a.铸造零件图样b.零件的技术要求c.产品数量及生产期限(二)生产条件1.设备能力：包括起重运输机的吨位和最大起重高度，熔炉的形式，吨位和生产率，造型和制芯机的种类，机械化程度，烘干炉和热处理的能力，地坑尺寸，厂房高度和大门尺寸等。2.车间原料的应用情况和供应情况。3.工人技术水平和生产经验。4.模具等工艺装备和制造车间的加工能力及生产经验。（三）考虑经济性设计时对各种原材料、炉料等的价格、每吨金属液的成本、各级工种工时费用、设备每小时费用等，都应有所了解，以便考核该项工艺的经济性。三.设计内容和程序项目铸造工艺图实例一铸造工艺图实例二铸造工艺卡端盖的铸造工艺图与铸件图铸造+455工艺图支座的铸造工艺图、模样图及合箱图衬套零件图、铸造工艺图、铸件图轮毂的零件图与铸造工艺图铸造工艺设计程序:在确定了上述各项目后，编制铸造工艺卡。其格式见JB/Z234.10—85《铸造工艺卡》。铸造工装图支架的铸造工艺设计过程第二节铸造工艺设计与经济指标和环境保护的关系工艺出品率=[铸件质量/(铸件质量+浇冒口的质量)]×100%铸件成品率=[铸件质量/投入熔炉中的金属原料质量]×100%铸件成品率它与工艺出品率的差别是计入了熔炼和浇注的损耗。减低成本，提高利润率。2.社会指标：铸造工艺设计与节约资源的关系，湿型铸造优于干型铸造，采用冷芯盒法。铸造工艺设计与保护环境的关系，要考虑原材料利用与排放物。要降低排放，进行绿色节约化生产，以有利于实现可持续发展。各种图例举例