吴诚，博士北京大学汇丰商学院特聘讲师清华大学总裁班特聘讲师人民大学总裁班特聘讲师深圳新一代技术研究院首席顾问国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年。曾任：华为技术：采购经理，商务总监；富士康科技集团：物流与供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理。主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理。第一部分供应链管理概述由哈佛商学院著名战略学家迈克尔·波特提出的“价值链分析法”，把企业内外价值增加的活动分为基本活动和支持性活动，基本活动涉及企业生产、销售、进料后勤、发货后勤、售后服务。支持性活动涉及人事、财务、计划、研究与开发、采购等，基本活动和支持性活动构成了企业的价值链。不同的企业参与的价值活动中，并不是每个环节都创造价值，实际上只有某些特定的价值活动才真正创造价值，这些真正创造价值的经营活动，就是价值链上的“战略环节”。企业要保持的竞争优势，实际上就是企业在价值链某些特定的战略环节上的优势。1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期（PLC,ProductLifeCycle)的变化60年代，企业间竞争的主要因素是成本；70年代，企业间竞争的主要因素是质量；80年代，企业间竞争的主要因素是时间（交货期或响应周期）；90年代，企业间竞争的主要因素是产品个性化。4.企业竞争模式的变化“横向一体化(HorizontalIntegration)”模式的兴起产品品种其它因素：三、供应链的定义及发展也有定义为：是围绕某一核心企业，通过对物流、信息流、资金流、商流的控制，从采购—生产—销售—运输到消费者手中，来将供应商、制造商、中间商以及最终用户连成的一个整体的功能网链结构和模式。它是一个业务范围更广、包含业务链条所有加盟的节点企业或组织。2.供应链SCOR参考模型及层次四、供应链的特征五、供应链在国外的发展六、供应链在国内的发展七、供应链管理的四大支点第一部分供应链管理概述集成供应链管理（如何实现ISC？）物流与供应链一体化管理（横向、纵向、前向、后化一体化）生产模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等）物流规划与管理（内、外部物流、第三方、四方物流）采购战略规划与管理供应商关系维护与管理策略推式与拉式生产规划与管理库存策略与规划管理供应链的信息化管理策略延迟制造管理精益链、敏捷链、绿色供应链管理策略柔性计划与均衡生产管理ODM、OEM策略选择B2B与企业供应链管理物流网络规划与再造供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）JIT、VMI、JMI技术供应链IT系统优化供应链绩效管理监控体系供应链管理监控平台设计与智能分析工具案例分析1：DELL供应链PK联想Lenovo案例分析2：小米供应链PK华为HW第一部分供应链管理概述一、采购战略规划措施1：一般性策略(来自吴诚老师手稿)1.供求关系及对应的采购策略：2.供应商关系定位模型及策略：企业的业务对供应商的价值六、采购与物流模式的选择与创新1、采购成本的影响因素影响供应价格的次要因素成本构成分析价格分析方法竞争性方案与公布价格的比较对比内部成本估算-细节分析价值与价格模型3、供应商的定价方法价格折扣5、采购成本与利润的关系6、采购成本与批量的关系学习曲线（TheLearningCurve）：是分析采购成本、实施采购降价的重要工具和手段，它最先在航空工业中发展起来。人们发现每件产品的成本随着经验以一固定的百分比下降。这种单位产品的成本的下降跟规模效益无关，它是一种学习效益。质量成本：是指工业企业针对某项产品或者某类产品因产品质量、服务质量或工作质量不符合要求而导致的成本增加，其实质意义是不合格成本，主要包括退货成本、返工成本、停机成本、维修服务成本、延误成本、仓储报废成本等。质量总成本区域图根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。价值工程（ValueEngineering，VE），价值分析（ValueAnalysis，VA）是一门新兴的管理技术，是降低成本提高经济效益的有效方法。20世纪40年代起源于，麦尔斯（L·D·Miles）是价值工程的创始人。1961年价值工程协会成立时他当选为该协会第一任会长。在二战之后，由于原材料供应短缺，采购工作常常碰到难题。当时通用电气（GE）公司的采购部副主任哈瑞·欧力奇发现用某些替代品后，不但不会影响产品的功能，而且还可以大幅降低生产成本，