有限公司文件編號文件名稱版本/次E/01制定單位工程部維修作業管理規范頁次1/22分發對象管制編號分發對象管制編號總經理1行政部7管理代表2工程部8品保處3生技部9代管部4文管中心10資材部5采購課11製造部6IE課12修訂記錄修訂日期修訂內容摘要頁次版本生效日期2006.03.01三合一整版後第一次發行61頁C/002006.03.302006.08.05修訂內容24頁C/012006.08.102008.10.10修改文件封面24頁D/002008.10.152009.07.15統一升版並修改相應內容24頁E/002009.08.102009.10.22修訂文件編號&5.6.9內容22頁E/012009.11.02有限公司文件編號文件名稱版本/次E/01制定單位工程部維修作業管理規范頁次2/221.目的為使維修人員能夠正確地按流程作業從而保証廠內各制程階造成之需維修產品能夠得到可追溯性之監控管理，從而保証產品的品質。2.適用範圍適用於TSMT全廠不良品維修(包含客退品與生管所開之維修工單).3.名詞定義3.1ICT點圖＝供應商提供之機板線路及零件模擬測試機臺測試治具之探針點位圖。3.2ECN=工程變更通知單。3.3BOM＝物料清單。3.4客戶退貨處理單＝資材單位依客戶退品或產線人員產品無法於其他單位處理時，將其產品轉入維修單位所開立之單據。制/修定者審核生技部工程部行政部製造處資材部代管部品保處采購課管理代表總經理有限公司文件編號文件名稱版本/次E/01制定單位工程部維修作業管理規范頁次3/224.職責4.1測維課長：a.對其所屬人員之維修能力訓練與管理。b.維修人力調度。c.指導不良品分析改善與追蹤情形。d.稽查其所屬員工之工作內容項目與結果並予以考核。e.維修工單處理與部門問題協調。4.2維修工程師及技術員：a.不良品分析與維修日報表提供。b.對產線使用烙鐵人員進行培訓。c.材料申請與退庫。d.問題點即時回饋。5.作業內容摘要：為提高維修效率及更好地保証產品品質需將維修人員按客戶別/產品系列、廠內不良品進行隨線人力分配制。5.1使用工具/設備/：BGA返修台(MT7000)熱風槍(AHK0850B)/防靜電鑷子(圓嘴型)、恆溫烙鐵(HAK0936)、示波器、數字電容表、數字萬用表、防靜電除濕櫃、直流穩壓電源器、烙鐵測溫儀、熱吹風溫度量測儀、防靜電吸錫槍、靜電刷、靜電手環，5倍放大鏡。5.2使用輔材：助焊劑、錫絲、回收盒、清潔水、吸取線。5.3使用資料：針點圖、線路圖、零件位置圖、BOM、ECN變更、維修手冊等(有特殊要求時按SOP所規定之)。5.4每日上班前10分鐘需做好准備工作﹐烙鐵溫度量測和烙鐵漏電流測試，准備好相關工具﹕如烙鐵﹑鑷子﹑洗板水﹑靜電刷、靜電手環、有限公司文件編號文件名稱版本/次E/01制定單位工程部維修作業管理規范頁次4/22靜電手套及工作區域“5S”。5.5產線正常不良維修處理:5.5.1SMT正常流線站別(如AOI、罩板、QC站、總檢站)發現不良時則將不良品貼上不良標簽,檢驗站發現不良則由檢驗員在不良點處貼不良標簽,並統一放置於不良品框子內,由領班(或指定人員)送維修處維修,在維修過程中如遇需更換材料之不良品時並且將不良進行分類統計材料需求數量填寫制品缺料表，給物料員領取物料。並在維修報表上詳細記錄材料（Date/Lot.No和P/N）制品缺料表及退庫單：依物控單位作業流程作業。維修ok後按客戶要求＆依SOP作相關記錄和記號,同時保留不良標簽,由領班&QC全檢後,由IPQC人員負責全檢不良位置并撕除不良標簽(送IPQC時附維修報表,IPQC確認後簽名).SMT維修OK品需單獨上DIP并於流程卡上備注,DIP需單獨流線.5.5.2DIP外觀檢驗站發現之不良品送檢修站維修,在維修過程中如需更換材料之不良品時並且將不良進行分類統計材料需求數量填寫制品缺料表，給物料員領取物料。並在維修報表上詳細記錄材料（Date/Lot.No和P/N）制品缺料表及退庫單：依物控單位作業流程作業。維修ok保留不良標簽并於板邊打點標記(螺絲孔處),或按客戶要求＆依SOP作相關記錄和記號經領班100%確認後方可下線(維修報表需領班確認簽名).5.