常用输送设备按工作原理分：离心式、往复式、旋转式、流体动力作用式流体输送应综合考虑输送设备、连接管道、流体流速、流体性质、能量提供、监控测量、操作效率等学习目标二、物料输送设备工作过程：①、膨胀阶段②、吸气阶段③、压缩阶段④、压出阶段（二）离心泵1.按离心泵的不同用途分类清水泵：输送理化性质类似于水的清洁液体耐腐蚀泵：输送酸、碱等腐蚀性液体油泵：输送石油产品杂质泵：用于输送悬浮液及稠厚的浆液2、装置及结构由泵、吸入系统、排出系统三部分组成主要工作部件：叶轮、泵壳3、工作原理离心泵在开动之前要先灌满所输送的液体。开动后，叶轮旋转产生离心力。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向叶轮外周，压力增高；并以很高的速度流入泵壳，在壳内减速，使大部分动能转化为压力能，然后从排出口进入排出管路。与此同时，由于叶轮内液体被抛出，叶轮中心形成真空。泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力（或大气压）和泵内压力（负压）的压差作用下，液体便经吸入管路进入泵内，填补了被排出液体的位置。这样，叶轮在旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断给吸入的液体以一定能量并送入排出管。4、离心泵的安装和使用（三）其他往复泵1、结构及工作原理主要部件：泵缸，活塞，活塞杆，吸入阀，排出阀2、工作原理：当活塞向右运动时，工作室的容积增大，形成负压，将液体经吸入阀吸入工作室；当活塞向左运动时，工作室的容积缩小，形成高压，将液体经排出阀排出工作室。小结第二节滤过技术与设备2、滤过原理表面过滤→颗粒被截留在介质表面上深层过滤→颗粒被截留在介质孔道内（比介质孔径小的颗粒）滤饼过滤→沉积在介质表面的滤饼发挥拦截颗粒的作用3、过滤介质与助滤剂粗滤：①滤纸(普通和分析用滤纸）②脱脂棉(口服液体过滤)③织物(精滤前的预滤，或注射剂脱碳过滤)精滤：①垂熔玻璃(广泛用于注射剂过滤）②多孔陶瓷(主要用于注射剂精滤)③微孔滤膜(主要用于注射剂精滤和除菌过滤)④砂滤棒助滤剂：指某种质地坚硬的，能形成疏松滤渣层的一种固体颗粒。常加入滤浆中或制成糊状物铺于过滤介质表面，作用是减少过滤的阻力。如硅藻土、活性碳等二、滤过设备③砂滤棒(硅藻土滤棒和多孔素瓷滤棒)价廉易得，但易脱砂，对药液的吸附性强，难清洗，适用于大生产中的初滤。注射剂生产中常用中号（500~300ml/min）④微孔滤膜过滤器⑤板框式压滤机：结构：多块交替排列的滤板和滤框、尾板、滤布、压紧装置组成操作过程：装合滤过洗涤卸渣和整理特点：面积大，截留量多，可用于粘性大、滤饼可压缩的各种物料的过滤，特别适用于含少量微粒的待滤液，在注射剂生产中多用于预滤，缺点是装配和清洗麻烦，容易滴漏。板框式压滤机(多用于注射剂预滤)思考：为何存在这个洗涤阶段呢？因板框压式滤机在卸料时，物料容易残留在压滤机的边框上，到下一循环压滤入料时，滤板之间密封不严，会造成跑冒滴漏的现象。课堂练习第三节乳化设备一、胶体磨结构：锥形转子和定子组成磨碎面用途：适用于制备粒度要求不高的乳剂，经反复研磨可得到1～100nm的微细粒子二、乳匀机制备乳剂时，将液滴进一步细小分散的器械。结构：动力端、液力端和均化阀原理：借强大推动力将两相液体通过乳匀机的细孔而形成乳剂。三、超声波乳化器