机械制造技术基础课程设计学号:学生姓名:专业班级：机械工程176实践题目：齿轮3机械加工工艺规程设计指导教师：XXX（教授）学院（系、机械工程学院部）：完成时间2020年7月10日目录第一章绪论.........................................................11.1毛坯的选择.............................................................11.2制定工艺路线...........................................................11.3切削用量、加工余量和工时定额的计算...................................1第二章齿轮加工工艺规程设计.........................................22.1分析齿轮...............................................................22.1.1齿轮的作用...........................................................22.1.2齿轮的工艺研究.......................................................22.2锻件毛坯制造形式的确定................................................32.3选择基面...............................................................32.3.1粗基准的选择.........................................................32.3.2精基准选择的原则.....................................................32.4工艺路线方案的确定....................................................42.5确定机械制造余量与毛坯图尺寸.........................................62.5.1加工余量的确定.......................................................62.5.2毛坯图尺寸...........................................................72.6设备及其工艺装备确定..................................................72.7切削用量以及时间定额的计算............................................7小结................................................................18结束语..............................................................19参考文献............................................................20致谢..............................................................21设计与制造工程实践第一章绪论1.1毛坯的选择根据生产计划和零件结构，零件图通常规定毛坯选择。对于锻件和锻件，应了解分型面、浇口、冒口位置和牵伸比，以便在选择位置基准和计算加工余量时考虑一些因素。如果坯料为条形或型材，则应根据其标准确定其尺寸和规格，并确定每批加工件的数量。毛坯的类型和质量与加工质量密切相关。同时，对提高劳动生产率、节约材料、降低成本也有很大的影响。齿轮毛坯锻件材料，硬度范围和承受中等载荷。模锻是中批量生产的结果，在切削前，进行调质处理，以消除待加工锻件中较薄部分可能产生的白色组织（大量渗碳体）。1.2制定工艺路线指出了零件的加工顺序和加工方法，并对工艺、安装、工作位置及工作步骤进行了划分。选择每个过程的机器模型、工具、夹具和测量工具。我们要从实际出发，理论联系实际，工人要走技术路线。在作出决定之前，常常需要提出几种分析和比较方案。1.3切削用量、加工余量和工时定额的计算参