生物制药设备管理概述主要内容1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点第一节固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点1固体物料干燥机理及生物工业产品干燥的特点生物工业产品的干燥特点生物制品一般为热敏性物质。如果干燥过程温度高或受热时间长因此用于生物工业产品干燥的设备必须是快速高效加热温度不宜过高，产品与干燥介质的接触时间不能太长，且干燥产品应保持一定的纯度。如：酶制剂，如果干燥条件不当，会使酶活力下降，一般蛋白酶在45~50℃时失活已非常严重，有些活性酶对稳定更敏感，30℃即完全失活。第二节非绝热干燥设备非绝热干燥过程：①不向干燥器补充热量，物料进出干燥器的焓差发生了明显的改变。②向干燥器补充的热量比热损失及物料带走的热量之和还要大。③向干燥器中补充的热量足够大，能够使干燥过程在等温下进行，但进出干燥器物料的焓发生了明显的改变。2.1非绝热干燥设备2.1非绝热干燥设备2.1非绝热干燥设备单层水平式流化干燥塔第二节非绝热干燥设备第二节非绝热干燥设备真空密封的干燥室,干燥室内部装有供加热介质通入的中空盘架真空的形成：水力喷射或蒸汽喷射器或采用往复式真空泵或机械油泵时，则应在干燥箱或真空泵间装一个冷凝器，以冷凝干燥中产生的水蒸气，避免水汽抽入泵内。2.1真空箱式干燥器2.2带式真空干燥器2.2带式真空干燥器2.2带式真空干燥器2.3耙式真空干燥器第三节绝热干燥设备特点：（1）干燥强度大：气体流速10~20m/sk=4200~13000kJ/m2（2）干燥时间短：物料在管内停留1~5s，热敏性物料适宜。如：140℃干燥赤霉素，130℃干燥四环素。（3）适用性广：粒径范围0.1～10mm，含湿量30%～40%（4）设备简单，连续操作。另外：气流干燥对物料有一定的磨损，不适合对晶形有一定要求的物料。热能利用度低，30%左右。气流干燥设备(1)干燥管干燥直管：多级串联，总长符合要求即可脉冲管：可增加物料和空气的速度差旋风式气流干燥器：(2)空气加热器：螺旋翅片式、列管式(3)空气过滤器：丝网（浸油）(4)加料器：螺旋加料器，文丘里加料器旋风式气流干燥器（抗生素）结构：圆筒形、中央排气管筒身可附有蒸汽夹套、保温层操作：带有物料的气流在上部以切线方向进入，呈螺旋状向下到底部后再折向中央排气管从上排出。中央排气管气速20m/s左右环管气速3m/s左右D1/D≈2.77特点：旋风式气流干燥器没有长管式那样的长管，因此不需要高层的厂房，操作也较简便。旋风式气流干燥管3.2喷雾干燥设备3.2喷雾干燥设备气流喷雾干燥塔构造：圆筒形、圆锥底D：H=1：2.4~3D：H锥=1.3~1.6干燥室内由1mm厚的不锈钢里衬焊接而成外部有保温层。喷嘴孔1~4mm工作原理：压缩空气以0.25~0.6Mpa的压力高速通过喷嘴时，将料液（含水50%以上的溶液、悬浮液、浆状液等）吸入一并喷出成雾滴分散于热气流中，使水分迅速蒸发而成为粉粒状制品的干燥过程。3.2喷雾干燥设备气流喷雾干燥流程：喷嘴：内部混合式：常用形式，喷出的雾滴比较均匀。外部混合式喷嘴上有螺旋槽，使气流切线进入，并形成湍流，对料液产生摩擦分裂作用，把液滴拉成细雾。分配盘的形式旋风扩散式叶片旋风式作用：使空气形成旋流与雾滴接触，提高干燥效率。叶片旋风式（如图）空气分配盘。由30个叶片均匀焊接于分配盘顶的周边，并与水平方向成3Oo角，热风排出方向依旋风方向而定。（二）离心喷雾干燥1.工作原理：将液体加入高速旋转的离心盘中，在离心力的作用下，液体不断被加速，在盘的外缘被高速抛出，拉成薄膜状并获得雾化。为了使雾化均匀，圆周线速度一般为90-140m/s。转速可达7275~7363rpm。2.喷雾塔：高径比较气流喷雾塔小D：H=1：2.4~3喷距的定义：在某一半径的圆周内，有90~95%液滴下落，不再具有水平速度，这个半径距离即称喷距。喷雾室的直径与离心喷雾机的转速有关，液滴直径与转速成反比，液滴射程（即喷距）与液滴直径成正比，即转速小时，液滴射程大，而塔径是随射程的增大而增大，因此，喷盘转速越小，喷雾室直径越大。显然，干燥塔半径大于喷距时，绝大部分液滴就不会碰壁。热风盘作用热风分配均匀进口风速6~10m/s出口风速8~12m/s离心盘式雾化器4