目录第1章计算生产纲领、确定生产类型...............................11.1计算生产纲领.............................................11.2确定零件生产的类型.......................................1第2章零件的分析................................................22.1零件的作用...............................................22.2零件的工艺分析...........................................2第3章工艺规程设计..............................................33.1确定毛坯的制造形式.......................................33.2基面的选择...............................................33.3制定工艺路线.............................................33.4选择加工设备及工艺装备..................................43.5机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定...................5第4章确立切削用量及基本工时...................................6工序04粗，精铢左右两平面...................................6工序05钻扩615孔..........................................8工序06饨叉脚面...........................................10工序07镇R43.80孔........................................13总结..........................................................15参考文献.......................................................16第1章计算生产纲领、确定生产类型1.1计算生产纲领零件生产纲领的大小对组织生产以及工件加工的工艺过程当中起着非常重要的作用，它也决定了各个工序所需要的专业化以及自动化的要求程度，以及所选择的工艺的方法与工艺的装备的合理性。工件的生产纲领可以接下面公式来计算。N等于Qn(1+a%)(1+b%)1.2确定零件生产的类型参照资料当中生产纲领和生产类型以及工件的大小和零件复杂程度的关系，来确定其生产的类型。零件。其零件备品率是25%,机械加工当中废品率是0.2%,每台产品当中这个零件选用的数量是1件，来拟定本工件的机械加工的工艺规程。N=Qn(1+a%)(1+b%)=40000乘以1乘以(1+25%)(1+0.2%)=50100件每年件的年产量是50000件每年，参照零件生产的类型以及生产纲领的关系，参照参考资料，确定零件生产的类型是大批量的生产。1第2章零件的分析2.1零件的作用题目所给的零件是拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的＜pl5孔与操纵机构相连，二下方的R43.8半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。2.2零件的工艺分析拨叉共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：1.以＜pl5为中心的加工表面这一组加工表面包括：（pl5的孔，以及其上下端面，上端面与孔有位置要求，孔壁上有一个装配时钻孔，下端有一个凸台。这三个都没有高的位置度要求。2.以R43.8为中心的加工表面这一组加工表面包括：R43.8的孔，以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求，即R43.8的孔上下两个端面与（pl5的孔有G平行度要求。由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。2第3章工艺规程设计3.1确定毛坯的制造形式零件材料为QT600-3o考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。3.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证