*******有限责任公司质量管理体系文件设备维护管理控制程序文件编号版本号B/1受控状态发放编号更改记录通知单编号更改项更改日期更改者编制：审核：批准：2024-01-01发布2024-01-01实施1.目的提供和维护为实现产品的符合性所需要的设施，确保设施正常运行.2.适用范围本标准适用于生产设备管理、使用、维护保养及检修等控制管理。3.定义采用ISO9001:2008标准所给出术语和定义；4.职责4.1制造部负责公司生产设备维护管理的归口部门，确保生产所需及正常运行；4.2制造部负责生产设备的日常使用与维护保养；4.3制造副总经理负责维修和维护计划的审批；4.4总经理负责设备购置计划的审批。5.控制过程5.1设备采购需由制造部提出采购申请，报制造副总经理审核，总经理批准执行。5.2设备管理专员负责对公司的每台重要及关键生产设备编制设备操作及保养规程，发给相关使用部门，或张贴于设备上或设备旁。5.2.1关键设备指可直接导致公司生产线停工，造成巨大经济损失的设备，本公司关键设备主要指数控冲床5.2.2重要设备指在公司的设备购置价格高在加工工艺流程中质量控制关键的设备，本公司重要设备主要至折弯机、焊机5.3设备管理员负责建立公司生产设备管理台账，内容包括：5.3.1设备名称、编号;5.3.2所属部门、班组，及使用维护责任人;5.3.3购置日期;5.3.4投入使用状况等。5.4生产设备操作使用管理规定5.4.1生产设备操作员必须经过严格的安全知识、技能训练。5.4.2使用设备必须执行两定(定人、定机)，三包(包使用、包养修、包保管)制度，严格遵守操作维护规程。5.4.3设备在使用前，必须对设备进行点检并填写《点检卡》，点检的内容包括：（1）设备的名称、编号；（2）点检的周期；（3）点检的内容；（4）标识状态；（5）摆放要求。5.4.5重点设备必须实行定人定机制度，公用设备必须指定专人负责维护保养检查。5.5生产设备维护、保养管理规定5.5.1设备管理员负责对生产设备进行编号管理，以《点检卡》按月统计设备完好率并做记录。5.5.2设备管理员负责监督设备的工作状态，保证设备正常才能投入使用。5.5.3各类设备操作人员要按照设备操作规程及设备安全技术操作规程进行生产操作。5.5.4设备操作人员应按要求对设备进行日常保养和例行保养并填写好设备日常保养记录。5.5.5设备操作人员严格执行设备“五定”，即定人、定点、定时、定质、定量，保证设备正常运转。5.5.6设备操作人员每天下班前应清洗擦拭设备，周末或节假日前要进行彻底清扫和保养。5.5.7设备操作人员应执行交接班制度，并认真填写交接班记录本。5.5.8设备管理员每天必须对设备进行巡回检查，发现问题及时处理。5.5.9日常生产中设备发生故障，操作人员应填写《请修单》，提交设备管理员组织实施维修；如本公司无能力修理的应及时委托具备修理能力的单位来修理；修理结束后，设备使用人员应对修理情况进行检查验收，并将检查验收情况报设备管理员；5.6生产设备检修控制5.6.1设备管理员负责根据设备使用状况编制（年度、季度）设备检修保养计划表，制造部部长审核，制造部副总经理批准后，发有关部门并组织实施；5.6.2设备检修保养计划表的实施做好设备修理前的技术准备。包括预检、加装改造计划、备料。（1）设备管理员事先了解设备的不良状态及惯性故障。（2）做好设备解体检查及详细细录，并保存原始资料。（3）设备检修过程中确保配件及时到位。（4）安排电工随时配合试验，确保检修顺利进行。（5）设备管理员对整个检修过程应有详细记录，并归档保存。5.7设备的报废5.7.1对无法修复或无使用价值的设备，由设备管理员填写《设备报废单》报制造部副总经理审核、总经理批准后方可办理报废处置，已报废的设备设备管理员应及时在设备管理台帐中注明；5.7.2报废待处置的设备应挂“报废”标识牌。5.8设备日常检查与考核由设备管理员归口负责，每月组织有关人员对生产现场设备维护管理状况进行检查与考核。6.引用文件及支持性文件6.1《设备操作规程》7.记录7.1《设备台账》7.2《设备检修保养计划表》7.3《设备点检卡》7.4《请修单》7.5《设备报废单》