培訓內容:1.6S的推行6S起源于的5S，是指在生產現場中对人員、机器、资料、方法等生產要素進行有效的管理，这是企業独特的一种管理办法。1955年，的5S的宣傳口号為“安全始于整理，終于整理整頓”。当时只推行了前两个S，其目的仅為了确保作業空間和安全。后因生產和品質控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清洁、修養，从而使應用空間及适用范圍進一步拓展，到了1986年，的5S的著作逐漸問世，从而对整个現場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。根據企業進一步發展的需要,我們公司在原來的基礎上又增加了安全或從而形成了6S5S+Safety()(2).推行6S的作用6S的工廠(3).6S的定義及內容3.6S的內容3.6S的內容定位3.6S的內容3.6S的內容3.6S的內容在6S活动中，我們不厭其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清洁，其目的絕不仅仅在于打掃衛生，更主要的是：通过進行上述4S的活动，通过細瑣单調的动作，潜移默化，改變他們的思想，使它們養成良好的習慣，進而能依照規定的事項〔厂紀、厂規、各种規章制度，標准化作業流程〕来行动，變成一个有高尚情操的真正优秀員工。(4).6S的標準通過以上這些理論知識的學習，希望各位干部對6S會有一個更全面更新的認識：6S它不僅僅是要求大家保持工作環境，機器設備的整潔，對物品進行定位，標示，歸位…….這些只是方法而己，更重要的是通過這些重復的動作，以及反復的教導，檢查，來改變大家的思想讓大家養成好的習慣，遵守各項規章制度，注意文明禮貌，以形成良好的廠內風氣及企業文化6S是一種提高個人素質，提升道德修養的活動，它借由美化環境來美化心靈，它的最終目的在於教育，育人6S並不是單純的現場管理，它涵蓋至我們的工作，生活的方方面面並延伸至家庭以及社會1)LEAN概念MUDA是一个我們需要知道的詞語,它意味着“浪費”,特别指人們在日常的活动中那些需要消耗資源但并没有給我們的顧客創造价值的活动什么是浪費--MUDA2.為什麼要推行LEAN3)精實生產的目標:2.LEAN基本知識7.BCS:生產計划达成率8.TCT:總周期時間,各道工序的周期時間之和9.VAR:增值率VAR=TCT/MLT*100%10.TQM:全員自檢:不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品11.TPM:全員生產保全12.防錯:指操作員必須按標準作業,否則無法進行生產,目的是促使工作站生產出符合品質要求的優質產品13.自動化:是指可以自動檢查控制而且當品質發生異常時會立即停止的設備及生產線14.換模時間:換模時間:原刀模結束(裁斷指到備料區;針車指到品管桌;成型指入內盒)到新刀模第一雙鞋子結束所用的時間15.水蜘蛛:(WaterBeetle):負責非標準作業的作業員,其四大職責:A.供發料B.消除在制品堆積C.不良品返修D.短時間頂位16.後拉式生產:指前工程的生產計劃由後工程安排17.一雙流:指加工一雙檢查一雙傳送一雙18.多能工:指會操作兩种或兩种以上工种的作業員工19.瓶頸工程:整條流水線中加工時間(CT)最長的那個工序20.HT:手動時間21.MT:機器時間22.加工時間=HT成品仓库设备15)傳統生產方式与精益生產方式的区别通過以上這些理論知識的學習，希望各位干部對6S會有一個更全面更新的認識：把次品挑出来制造合乎質量標准的產品MLT:生產交期時間,指產品從投入到產出所用的時間,即下圖中的CD之間的時間b)桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空間有一种压抑感在6S活动中，我們不厭其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清洁，其目的絕不仅仅在于打掃衛生，更主要的是：通过進行上述4S的活动，通过細瑣单調的动作，潜移默化，改變他們的思想，使它們養成良好的習慣，進而能依照規定的事項〔厂紀、厂規、各种規章制度，標准化作業流程〕来行动，變成一个有高尚情操的真正优秀員工。RFT:第一次就作對比率,即100%-不良率關於表單的填寫,須說明以下問題:各部門不良率目標如下:裁斷—1%針車—5.在6S活动中，我們不厭其煩地指導員工做整理、整頓、清掃、清洁，其目的絕不仅仅在于打掃衛生，更主要的是：通过進行上述4S的活动，通过細瑣单調的动作，潜移默化，改變他們的思想，使它們養成良好的習慣，進而能依照規定的事項〔厂紀、厂規、各种規章制度，標准化作業流程〕来行动，變成一个有高尚情操的真正优秀員工。一雙流:指加工一雙檢查一雙傳送一雙組別,第六及第七代表編號7%成型—15%底加工:12.出庫所用的時間,即下圖中的AB之間的時間水蜘蛛:(WaterBeetle):負責非標準作業的作業員,其四大職責:b)細分公司中的問題或障碍,使每位員工能够不断地進行改進与提高基准時間1)信號燈3.目視化