铆端子培训教材优选铆端子培训教材温馨提示新员工岗前培训教材课程目标了解端子机的结构了解端子的类型掌握打端子的操作技巧熟识打端子的外观标准一.端子机的认识打端子(1)端子盘销紧螺丝端子盘销紧螺丝:起固定作用,令端子盘松紧适中.端子盘支架:起支持作用,承托端子盘.端子导轨金属板支架:起支持金属板的作用.端子导轨金属板:起引导端子走向的作用.挂钩:起连接作用,与端子模中的冲头相连.模具压板A.B:固定端子模具作用.吊环:移动端子机时的受力点.照明灯:增加亮度之用.计数器:计算压打端子数量之用.机身电源指示灯:显示电源的开关状态.端子机电源开关:控制电源的开关状态.管座:起支承管的作用.脚掣:控制端子机的冲压动作,踩一下端子机冲压一下.电箱:将市电转成110V电源.电箱电源指示灯:显示电箱电源的开关状态.220V电源输入插座:220V电箱电源输入位.110V电源输出插座:110V端子机电源连接位.电箱电源开关;控制电箱电源的开关状态.电箱管座:支承管的作用.(1)冲头冲头:与端子机挂钩相连以及起冲压作用.胶皮线芯高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮线芯高度同时起变化,依调节器分A、B、C、D四档，其中A档最紧,D档最松.胶皮高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮高度起变化,依调节器分1、2、3、4、5、6、7、8八档，其中1档最紧，8档最松.行程微调器:端子行程调节器,要两作相互配合才可以得到满意的效果.端子送料槽:输送端子的槽位.端子压板:压住端子键,令其在输送中行程稳定.送料爪:按一定的行程推动端子向前行.送料槽前后微调器:起调节端子喇叭口及切片长度的作用.切刀座,与切刀配合起固定切刀作用.切刀:与切刀座、砧座配合，起切断端子作用.砧座:与A、B压刀配合作用，起承托端子作用.A、B压刀：与砧座配合，起压接线芯和胶皮的作用.挡刀:起定位作用,剥皮长度固定时,挡刀的位置决定线芯露出长度以及胶皮位.Y型不规则型连续型散装型二.打端子前需检查项目操作前检查三.打端子的操作步骤操作步骤-13．左手拿适量线材,将需打端子端朝向端子机.４．右手把线材理顺,线口前端抵触档刀，踩下脚制,打一粒端子.５．检查打端子后的外观.7．工作完成后,关闭机器电源四.打端子注意事项操作指示-4３．生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打了孖枝),操作员必须立即停止生产,通知组长叫机修维修而不得擅自调校，待机修调校维修好并经过QC检验后,才可以恢复生产４．生产过程中,由于端子输送槽不顺而导致端子变形或损坏现象,工人必须将事故前所打的50PCS半成品全检后再全检，紧接的50PCS半成品,以确保端子夹线后没有变形和损坏现象５．生产过程中若发现不良品,严禁自行返工线口后重打,不良端子做好标识放入指定装不良品的胶盘/盆内,留作分析７．不同规格的芯线分机器打端子或者同一机器根据Spec.调机后打端子,不得打错８．操作时,必须使每一根芯线分开并水平放入模具中,避免打孖支或压烂线９．严禁任何物品和身体任何部位接触端子机的运动部件,如闻到异味听到异声等紧急事故,须马上停机切断端子机电源并报告拉长．10.两头打ETC端子的方向一致,排线打端子的送线方向,同一边排线打不同方向的端子的送线方向.11.孖枝线打端子两线的排位及三根或多根线材的排位需与PI要求相同(17)110V电源插座(3)端子导轨金属板支架压接端子包线位外观-1压接太松，线芯与端子拉脱力小压接太松，线芯与端子拉脱力小7．工作完成后,关闭机器电源压接端子包线位外观-6挂钩:起连接作用,与端子模中的冲头相连.压接翼与绝缘皮至少有３个接触点压接端子喇叭口外观-1胶皮高度微调:高度微调器,调节依位置,胶皮高度起变化,依调节器分1、2、3、4、5、6、7、8八档，其中1档最紧，8档最松.切刀:与切刀座、砧座配合，起切断端子作用.电箱:将市电转成110V电源.压接端子包线位外观-2压接端子包线位外观-9３．生产过程中发现有不良的现象(包括发现突然打了孖枝),操作员必须立即停止生产,通知组长叫机修维修而不得擅自调校，待机修调校维修好并经过QC检验后,才可以恢复生产端子检查窗口喇叭口线尾检查窗口锁片绝缘压接区域芯线压接区域端子插拔配合区切片（依不同端子可在不同位置）端子线芯终止耳形区压接端子包线位标准说明压接端子喇叭口外观-1无喇叭口压接端子包线位外观-1线芯口太长压接端子包线位外观-3压接端子包线位外观-4压接端子包线位外观-5压接端子包线位外观-6压接端子包线位外观-7压接端子包线位外观-8压接端子包线位外观-9压接端子包线位外观-10绝缘皮有压痕，导至线芯可见压接端子切片外观六.打端子常见不良打端