/NUMPAGES62质量检验规范GeneralInspectionCriteria文件编号：II93000-01修订号：D页数：工序名称：开料发布日期：2000/07/01缺陷序号缺陷名称缺陷描述检验方法接收标准1.11.2板材厚度不符（板厚、板薄）boardoverthicknessboardunderthickness板材厚度不符分为板厚及板薄两种，是指板材的厚度（含铜箔）不能处于板料要求的公差范围内。（若产品指示中无要求，按本规范规定公差，否则以产品指示为准。）一般用千分尺寸（精度±0.004mm）测量板料的四角，或用专用厚度测量仪器测量板面各点厚度，如长臂测厚仪。板材测量结果不得超出下列要求：备注：1）双面板板厚包括铜厚。2）T/C板厚为不包括铜厚。1.3铜箔厚度不符（铜厚、铜薄）wrongcopperfoilthickness是指板料铜箔厚度未能处于铜箔要求的公差范围内。用金相切片法(100X)观察铜箔厚度。用专用铜箔测量仪测量铜箔厚度，一般有涡流法，β射线法及X射线法三种测量仪器，以金相切片法为仲裁法。各测量点铜箔厚度，不允许超出或低于下列允许公差：1.4板料外形尺寸不符（外形歪斜、外形大、外形小、平行四边形）wrongpaneldimensionpanelcutnotsquare是指开料后，生产用板料外形尺寸未能达到制作指示的要求，包括长、宽。采用钢直尺（精度0.5mm）量度长与宽。外层开料允许公差为eq\o\al(\s\up9(+5),-1)mm，内层开料允许公差为eq\o\al(\s\up9(+3),-1)mm对角线上限为对角线下限为质量检验规范GeneralInspectionCriteria文件编号：II93000-01修订号：D页数：工序名称：开料发布日期：2000/07/01缺陷序号缺陷名称缺陷描述检验方法接收标准1.5翘曲（板曲，平整度不良）warpage/twist翘曲分为弓曲及扭曲两类，是指敷箔板或印制板的平直度偏差，常用翘曲度来表示，也称平面度。弓曲：若印制板为矩形，则它的四个角位于同一平面，见图1。扭曲：相对矩形板对角线的一种形变，使得该板的一个角不在其它三个角构成的平面内，见图2。弓曲长方形或正方形的板最大尺寸为最长一条边的长度。具体检测方法：测试前将试样在正常试验大气条件下预置24小时以上。将试样放在平台上，凹面向下并使板四角接触平台表面。选择适当直径测孔针。将测孔针从印制板与平台的最大空隙处滑动塞入。弓曲度W=H—为最大空隙高度L—为板最大尺寸扭曲板最大尺寸指对角线长度，对于圆形板采用直径，对于椭圆形板用主直径。具体检测方法：测试前将试样在正常试验大气条件下预置24小时以上。将试样放在平台上并使板的三个角接触平台表面，一个角翘起。选择适当直径测孔针。将测孔针从印制板与平台的最大空隙处滑动塞入。扭曲度W=H—为板翘起高度L—为板最大尺寸翘曲度=弓曲度+扭曲度双面敷箔板翘曲度：一般不允许超过1.0%。质量检验规范GeneralInspectionCriteria文件编号：II93000-01修订号：D页数：工序名称：开料发布日期：2000/07/01缺陷序号缺陷名称缺陷描述检验方法接收标准。。。1.6针孔pinhole是指完全穿透铜箔，可见基材的小孔。针孔夫子铜箔基材针孔可用带刻度10X镜（0.1mm）或100X镜（0.01mm）进行检查。针孔在304.8mm×304.8mm尺寸内不超过3个，直径不超过0.13mm。注：对于超出此标准之针孔，可用生产菲林对板，若未落于图形上，则可接受。1.7铜箔凹点、凹痕pits/dentsinlaminate是指铜面上所呈现缓和均匀的下陷称凹痕，呈现断层或边缘整齐下降者称凹点。凹点凹痕铜箔基材可用带刻度10X镜（0.1mm）或100X镜（0.01mm）进行检查。凹点及凹痕在304.8mm×304.8mm尺寸总计点数不超过17点。点值记法尺寸（mm）记点值0.127–0.250(含)10.250–0.500(含)20.500–0.750(含)30.750–1.000(含)71.000以上30注：对于超出此标准之针孔，可用生产菲林对板，若未落于图形上，则可接受。1.8铜箔起泡(铜箔起皱)foilwrinklefoilblistering指板料铜箔出现与基材分离的现象。铜箔基板目视检查，可用金相切片（100X）观察分层状况。在正常视力应观察不到。1.9铜面刮花scratchinbasecopper是指由机械等外力造成铜箔表面的划痕，使得铜箔厚度突然减少。划痕