.精选范本1.0目的SHAPE\*MERGEFORMAT规范公司包装材料检验工作，为包装材料检验提供判定依据.2.0适用范围本标准适用于本公司生产所需的包装材料的进厂检验.3.0包装材料范围节能灯外箱、中箱、彩卡/吊卡、彩盒、不干胶、说明书、纸衬、吸塑泡壳、泡沫盒、热缩袋等。3.0工作职责3.1测试专员：在对包装材料检验时按照此作业指导书进行检验.3.2质量工程师：对产品检验质量和文件更新负责.4.0检验工具钢卷尺、条码扫描仪、通用量具等.5.0检验方式及检查水平检验项目检查水平检验方式缺陷类别AQL值外观一般Ⅱ抽样检验重缺陷0.015印刷S-3中缺陷0.65尺寸及其它S-1轻缺陷1.06.0检验标准6.1外箱/中箱检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.1.1外观纸箱表面应平整、洁净、无瑕疵；目测轻缺陷纸箱应无破损、裂纹、潮湿及纸箱切边不整齐现象；目测重缺陷6.1.2印刷依据《外箱/中箱资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测重缺陷核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。=1\*GB3①目测=2\*GB3②条形码扫描仪重缺陷印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、，造成辨识困难。目测中缺陷6.1.3尺寸依据《外箱/中箱资料》检验外箱/中箱各项尺寸尺寸公差:±5mm使用卷尺测量重缺陷依据《外箱/中箱资料》检验印刷标识各项尺寸.尺寸公差:±2mm使用卷尺测量中缺陷6.2彩盒、彩卡/吊卡检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.2.1外观彩盒、彩卡/吊卡表面应平整、洁净、无瑕疵；目测轻缺陷彩盒、彩卡/吊卡应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象；目测重缺陷6.2.2印刷依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测重缺陷核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。=1\*GB3①目测=2\*GB3②条形码扫描仪重缺陷印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。目测中缺陷6.2.3尺寸依据《彩盒、彩卡/吊卡资料》尺寸要求检验其各项尺寸。尺寸公差：±2mm使用卷尺测量重缺陷6.3不干胶检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.3.1外观不干胶表面应平整、洁净、无瑕疵；目测轻缺陷不干胶应无破损；其裁切应整齐无偏斜。目测重缺陷6.3.2印刷c.依据《不干胶资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测重缺陷d.核对条形码是否正确，且可以使用条形码扫描仪扫描出。=1\*GB3①目测=2\*GB3②条形码扫描仪重缺陷e.印刷图案/字样不得有色差、模糊、断点、露白、叠印等现象。目测中缺陷6.3.3胶粘性胶层应均匀，涂胶量应满足贴标操作要求，粘贴牢固，不卷边。目测重缺陷6.3.3尺寸g.依据《不干胶资料》尺寸要求检验其各项尺寸。尺寸公差：±2mm使用彩盒彩盒/灯管/整灯合格标准样件进行配套性比对重缺陷6.4说明书检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.4.1外观说明书表面应洁净、无瑕疵；目测轻缺陷说明书应无破损、潮湿现象且其边缘应整齐；页码应无缺损；目测重缺陷6.4.2印刷c.依据《说明书资料》/《合格标准样件》确认印刷内容应齐全、正确、无文字错误且清晰可辨识。目测重缺陷d.印刷图案/字样不得有模糊、断点、露白、叠印等现象。目测中缺陷6.5纸衬检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.5.1外观内衬应无破损、裂纹、潮湿切边不整齐现象；目测重缺陷6.5.2尺寸/匹配性b.将其放入配套彩盒/灯管/整灯合格标准样件时应能和彩盒/灯管/整灯配套；使用彩盒彩盒/灯管/整灯合格标准样件进行配套性比对重缺陷6.6吸塑泡壳检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.6.1外观泡壳应干净整洁、无毛刺、凹凸不平、瑕疵。目测轻缺陷泡壳应无破损、裂纹、现象。目测重缺陷6.6.2材质材质应符合要求目测与标准样件对比重缺陷6.6.3重量d.重量应符合要求见《吸塑泡壳各规格重量一览表》重量公差:±1g使用电子天平称量其重量中缺陷6.6.4印字其材质印字标示应清晰可辨。目测中缺陷6.6.5厚度其厚度应符合要求标准：0.35±0.03mm使用千分尺测量其厚度；中缺陷6.6.6尺寸/匹配性g.确认其尺寸应能和彩卡/整灯合格标准样件配套；使用彩卡、整灯合格标准样件进行配套性比对重缺陷6.7泡沫盒检验标准序号检验项目检验标准检验方法缺陷类别6.7.1外观泡沫盒应干净整洁、无瑕疵。目测轻缺陷泡壳应无破损、穿孔等现象。目测重缺陷6.7.2尺寸/匹配性=1\*GB3①根据《泡沫盒资料》检验其