产品开发流程(APQP)编制：审核：批准：有限公司修订页编制/修订原因说明：本手册是新建文件。重点旨在确定产品开发组织机制、产品开发原则、统一产品开发节点，以Q-Gate的理念开发新产品。评审内容：文件的格式是否符合我司质量体系的要求？流程文件的目的、职责、范围是否符合我司体系要求？工作流程的定义中（包括过程的定义是否基本涵盖了产品开发的主要、各个过程中的责任部门/人员是否有异议？各过程的工作方法是否正确？）编制/修订部门/人：参加评审部门/人：修订记录：版本号提出部门修订人审核人批准人实施日期备注目的引导资源，使顾客满意。促进对所需更改的早期识别。早期识别产品开发过程中的各种风险，早期识别质量问题，避免晚期更改的损失。实现质量目标，达到以最低的成本及时提供最优质的产品。范围本流程适用于鹤壁博昊电子科技有限公司线束产品的开发、试制、更改及生产。职责销售部部门经理：负责市场信息和同行业相关信息的调查，结合公司的业务计划和营销战略，积极了解客户项目开发需求、开发目标等相关客户需求，接收并将客户的需求传递给公司项目管理委员会。项目管理委员会：由公司管理层领导及各部门经理组成，根据公司的经营策略及相关项目输入信息决定是否开发，初步设定产品开发的设计目标、成本目标、质量目标，提供管理者支持，进行立项批准，任命项目经理。项目经理：A提名并任命项目小组内各职能部门的小组人员名单；B根据项目要求和客户要求，合理编制项目开发进度计划；C按照项目计划对质量、进度、成本进行控制，保证项目进度符合项目管理要求；D向项目管理委员会作项目开发进度汇报和风险汇报；E组织对负责项目进行阶段性审查；F根据项目的轻重缓急，合理平衡、调配资源（人力、财力、物力、时间）；项目小组成员：负责完成产品开发过程中分管的工作，并积极在负责的工作范围内进行沟通协调,确保按照开发计划开展工作。定义手工样件：是指用非正式工装生产的样件；工装样件：是指用正式工装生产的样件，用于产品设计的验证及确认；生产件：用于批准的生产件必须取自规定的生产过程。该过程必须是1小时到8小时生产的产量，或按照合同/项目要求的数量，提供生产件批准的过程必须是在生产现场使用与批量生产环境相同的工艺、设备、工装、量具、材料和操作者进行生产。DFMEA:设计潜在失效模式及后果分析。PFMEA:过程潜在失效模式及后果分析。PPAP：生产件批准程序。工作流程描述5.1产品开发工作按照APQP的要求分为五个阶段,分别是项目策划阶段，产品设计与开发阶段，过程设计与开发阶段，产品和过程确认阶段，反馈/评定和纠正措施阶段。5.2APQP的实施见APQP工作流程图：APQP工作流程图输入顾客的声音市场研究保修记录和质量信息小组经验业务计划/营销战略产品/过程标杆数据产品/过程设想产品可靠性研究顾客输入项目策划阶段输出设计目标可靠性和质量目标初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性的初始清单产品保证计划管理者支持产品设计和开发输入DFMEA可制造性和装配设计设计验证设计评审样件制造—控制计划工程图样（包括数学数据）工程规范图样和规范更改输出新设备、工装和设施要求产品和过程特殊特性量具/试验设备要求小组可行性承诺和管理者支持输入过程设计和开发输出至下页接上页包装标准产品/过程质量体系评审过程流程图车间平面布置图特性矩阵图PFMEA试生产控制计划过程指导书测量系统分析计划初始过程能力研究计划包装规范管理者支持输入产品和过程确认输出试生产测量系统评价初始过程能力研究生产件批准生产确认试验包装评价生产控制计划质量策划认定和管理者支持输入反馈、评定和纠正措施输出减少变差顾客满意交付和服务5.3产品质量先期策划进度图表：项目策划PLNNING产品设计和开发PRODUCTDESIGNANDDEVELOPMENT过程设计和开发PRCESSDESIGNANDDEVELOPMENT产品与过程确认PRODUCTANDPRCESSVALIDATION生产PRODUCTION反馈、评定和纠正措施FEEDBACKASSESSMENTANDCORRECTIVEACTION策划PLNNING概念提出/批准ConceptInitiation/Approval项目批准ProgramApproval样件Prototype试生产Pilot