目录：制造业现状分析精细化管理系统计划与物控的职责与权利计划编排思路与方法计划执行与落地物料控制思路与方法存量管制的执行与落地计划与物控提升效益业务部专接人家不要的飞镖（非标），交货期又争得不得了，经常连技术参数都写错，叫他们自己去做吧工业革命忙企业利润如何提升？目录：制造业现状分析精细化管理系统计划与物控的职责与权利计划编排思路与方法计划执行与落地物料控制思路与方法存量管制的执行与落地计划与物控提升效益精细化：各部门的关系？你在哪里？安全存量三种设定方法：PMC是ProductMaterialControl的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：二、约束（随意承诺、乱下订单、成本）♠标准工时、产能状况6、ABC物料分析法的利用计划编制必备基础资料：从下订购单给厂商到物料入库所需的时间，亦可以协调供应商建立适常的库存，以减少订购前时间。按订单组织从产品设计,采购,加工,成品生产,发运全过程2、材料、零部件的标准化8、减少采购和运输成本问责机制建立（案例分析）1、产品工艺流程的分解主计划的编排之周、日计划分解需求的预测：行销制程的品质：制造/品管/工程供应商的产能：采购、工程、品管、生、物管供应商的品质：采购、工程、品管供应商的交货时间：采购、生/物管高效管理的5个“Ding”生产计划各项进度检查与控制MPS和缩短制造前置时间：6、ABC物料分析法的利用哪种效率高？效率来源于秩序：秩序怎么来？为什么方便是坏事？如何打造生产系统的高速公路？人机料法环，环环要相连，一环脱了节，生产难上难传统计划管理的局限一、技术不力二、计划不对三、协调不周四、物料不畅五、库存不少六、设备不良七、品质不保管理者：紧张繁忙开始；精疲力竭结束PMC是ProductMaterialControl的缩写，意思为生产及物料控制，通常分为两部分：PC基本职能物料需求分析及物料计划的制定物料的请购库存量的控制物料的排查、进度的控制物资的准备及配送进料异常与计划、采购等部门协调与决策物料盘点之核查确保进料满足生产计划的需求生产运作九大员：——是相互协调，而不是直接指挥PMC权威的树立PMC对工厂的“五重管理”--斩断绕乱秩序的第三只手目录：制造业现状分析精细化管理系统计划与物控的职责与权利计划编排思路与方法计划执行与落地物料控制思路与方法存量管制的执行与落地计划与物控提升效益不同的生产形态产品设计与工艺准备1、产品工艺流程的分解2、产品标准生产产能3、产品标准BOM表4、采购物资基准交期表5、产品对应的产线信息订单（业务）1、销售预测：数据分析法加权移动平均法直接平移法趋势分析法......2、接单生产订单优先等级交货期先后原则；客户分类原则；；；；；；；♠库存成品状况♠物料状况♠优先率♠标准工时、产能状况♠人机状况♠品质状况订单评审（排查）PMC：是否需要生产是否具备生产条件是否具备准时交付条件是否有遗留问题排产后的计划交货时间问题拿出结果跟进并反馈业务......主计划分解为周计划并细分至关键工序目录：制造业现状分析精细化管理系统计划与物控的职责与权利计划编排思路与方法计划执行与落地物料控制思路与方法存量管制的执行与落地计划与物控提升效益六日工作法生产3日滚动计划下达计划编排简化目录：制造业现状分析精细化管理系统计划与物控的职责与权利计划编排思路与方法计划执行与落地物料控制思路与方法存量管制的执行与落地计划与物控提升效益物料线的特点：日备料生产运作六日工作法不屯料不断料不呆料生产计划表(号码/品名/数量/生产日期)安全存量VS最高存量VS最低存量安全存量VS最高存量VS最低存量存量管制八功效七种情况下存量管制订购：1）直觉判断法2）A-B-C存货价值分类法3）固定比例法紧急采购的前置时间每天平均耗用量必须在需求稳定且连续的情况才有效正本清源安全存量四措施：安全存量四措施：安全存量四措施：目录：制造业现状分析精细化管理系统计划与物控的职责与权利计划编排思路与方法计划执行与落地物料控制思路与方法存量管制的执行与落地计划与物控提升效益存量管制存量管制的五种方式存量管制的五种方式存量管制的五种方式存量管制的五种方式存量管制生产运作六日工作法日备料六动作PMC运作流程图物料之采购与供应商管理物料之采购与供应商管理计划与物控的职责与权利确保进料满足生产计划的需求4、采购物资基准交期表2、材料、零部件的标准化二、约束（随意承诺、乱下订单、成本）批对批法（LotForLot,LFL）8、减少采购和运输成本物控员：