七大浪费培训①售价=成本+利润……需求＞供给……成本主义成本的变化取决于制造的方法浪费是指不增加附加价值,使成本增加的一系列活动。对于JIT来讲,凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。1）表现形式：・过多的设备、过多的人员・库存堆积、在制品增加・产品积压造成不合格品发生・资金回转率低・额外的仓库、额外的人员需求产生新的浪费：・材料、零部件、能源的过早消耗・托盘、物料箱的占用・铲车、物料车的占用首先要明确各工序生产能力，进行平衡作业从开始到结束的生产连接以及整个流程的考虑不要追求部分效率设备能力、运行方法要和生产线的构想合在一起考虑有操作等待时间的时候，为了明确此种情况，首先不要让作业员进行其他多余的操作，等待时间明显化后再进行改善首先要明确各工序生产能力从开始到最后，要考虑全体的流程不要追求部分的效率设备能力、大小要和生产线构想合在一起考虑缩短准备时间要把生产线外的在制品进行定量并要有管理规定通过生产布局的修整，消除搬运，缩短距离通过逐步流水生产线化来消除物品暂放的浪费通过流水生产线来消除工序间搬运2人以上作业的场合，应纠正作业的顺序，因制造方法的差异（浪费）发现问题后需要进行大量返工3）库存的浪费的改善着眼点：因制造方法的差异（浪费）☆双手并用——两手同时使用定义：人员以及设备等资源的空闲定义：任何超过客户或者后工序作业需求的供应发现问题后需要进行大量返工定义：人员以及设备等资源的空闲3）动作的浪费的改善着眼点：2人以上作业的场合，应纠正作业的顺序，返修(手修理)作业增加･･･因为有库存和在制品，用5个为什么来彻底追查不合格品发生的原因1）表现形式：人找工具大量的弯腰，抬头和取物设备和物料距离过大引起的走动人或机器“特别忙”设备能力、运行方法要和生产线的构想合在一起考虑3）库存的浪费的改善着眼点：3）生产过剩的改善着眼点：・库存堆积、在制品增加2、尽管是增加价值的活动﹐但所用的资源超过了“绝对最少”的界限﹐也是浪费☆利用夹具——动作单元力最少・对付生产负荷的不均衡由此而引起的无法准时交货因制造方法的差异（浪费）通过纵向生产、用缩短工期来降低不合格品2、可以简化作业，使工作更轻松且安全地完成设备和物料距离过大引起的走动・库存堆积、在制品增加从开始到结束的生产连接以及整个流程的考虑定义：亦称为“过分加工的浪费”，一是指多余的加工；2人以上作业的场合，应纠正作业的顺序，三角形原理1）表现形式：没有清晰的产品/技术标准无穷无尽的精益求精需要多余的作业时间和辅助设备1）表现形式：额外的时间和人工进行检查，返工等工作由此而引起的无法准时交货企业的运作是补救式的，而非预防式的(救火队方式的运作)谢谢观看！感谢观看